Пм 01 что это

Калькулятор одноповторного максимума (1ПМ)

пм 01 что это

1ПМ – это максимальный вес, который вы сможете поднять в одном повторении какого-либо упражнения. Найдите ваш 1ПМ с помощью данного калькулятора.

Данный калькулятор определяет ваш максимальный вес на одно повторение, основываясь на вашей максимальной силе и наибольшем числе повторений.

Как рассчитать ваш максимальный вес на одно повторение (1ПМ)

Вы, вероятно, думаете, что ваш максимальный вес на одно повторение (1ПМ) не имеет значения, поскольку вы все равно никогда не станете тренироваться с таким весом. Но вот вы находите программу тренировок, в которой указано, что вы должны поднять 65% от вашего 1ПМ.

Итак, вам нужно либо проверить 1ПМ, либо рассчитать его. Проверка 1ПМ – довольно напряженный процесс, который требует максимальной осторожности во избежание травм. Если же вы все же решили проверить ваш 1ПМ, просмотрите видео от Лэйна Нортона ниже.

К счастью, вы также можете рассчитать ваш 1ПМ без проверки. Для этого разработана специальная формула, которая максимально точно рассчитывает нагрузку для каждого упражнения.

Как работает калькулятор для вычисления 1ПМ: пример

Допустим, вы знаете, что можете поднять 225 фунтов (100 кг) за 10 повторений, не более и не менее, в тяге в наклоне. Имея эти данные, мы можем рассчитать не только максимальный вес на одно повторение (100% от вашего 1ПМ), но и другие нагрузки — 85% или 70% от 1ПМ, — в зависимости от вашей программы тренировок.

Калькулятор рассчитывает ваш 1ПМ, основываясь на используемом вами весе во время выполнения упражнения и количестве чистых повторений до мышечного отказа. Давайте рассчитаем 1ПМ для тяги в наклоне, предположив, что вы можете поднять 225 фунтов (100 кг) за 10 повторений. Введите эти данные в калькулятор. Результат — ваш 1ПМ равен 300 фунтам (135 кг).

Как применить 1ПМ во время тренировки

Тренеры по силовым видам спорта составляют программы тренировок на основе вашего 1ПМ. Они не знают вашу максимальную силу, но знают, какую нагрузку в % вы должны использовать относительно вашего максимального веса в одном повторении. Калькулятор рассчитает для вас подходящую нагрузку, умножив % на ваш 1ПМ (в данном случае, 300 фунтов или 135 кг). Например, если вы хотите использовать 85% от вашего 1ПМ, калькулятор выдаст значение 255 фунтов (115 кг) (0,85 x 300).

Некоторые программы работают по-другому принципу и вместо 1ПМ рассчитывают ваши 3ПМ, 6ПМ и т.п. Разница в том, что вместо расчета процентов от вашего максимального веса на одно повторение вы получите 3ПМ, т.е. вес, который вы можете поднять исключительно за три повторения. Используйте таблицу ниже, чтобы конвертировать значения.

Допустим, в соответствии с вашей программой силовой тренировки, вам необходимо использовать 3ПМ и 5ПМ для приседаний со штангой на груди. Вы знаете, что можете поднять 245 фунтов (110 кг) за один подход из 8 повторений, но не знаете ваш максимальный вес за одно повторение. Если вы можете сделать только 8 повторений, просмотрите таблицу, и вы увидите, что значению 8 соответствует 80% нагрузки от вашего 1ПМ.

Начните с вычисления 1ПМ: просто разделите 245 фунтов (110 кг) на 0,80; ваш максимальный вес на одно повторение равен 306,25 фунтам, которые можно округлить до 305 фунтов (около 140 кг). Чтобы найти ваш 3ПМ, запомните, что значению 3 соответствует 93% от вашего 1ПМ, поэтому умножьте 305 на 0,93 и получите рабочий вес, равный 285 фунтам (130 кг). Ваш 5ПМ равен 305 х 0,87, т.е. рабочий вес составит 265 фунтов (120 кг).

Так, в программе тренировок значения 3ПМ и 5ПМ могут быть заменены на 93% и 87% от 1ПМ соответственно. Эти значения соответствуют указанным в таблице, представленной ниже.

1ПМ в %

Повторения 1ПМ в %
1 100
2 95
3 93
4 90
5 87
6 85
7 83
8 80
9 77
10 75
11 73
12 70

Помните, что каждому упражнению соответствует определенный максимальный вес на одно повторение. Не используйте ваш 1ПМ для приседаний со штангой на плечах для расчета 1ПМ для приседаний со штангой на груди.

И имейте в виду: чем меньше количество повторений, тем точнее будет рассчитан ваш 1ПМ. Указывая вес, который вы можете поднять за 3 повторения, вы получите более точный расчет, чем если бы вы указали нагрузку за 10 повторений.

Источник: https://body1.ru/kalkulyator-odnopovtornogo-maksimuma-1pm/

Машины для испытаний ПМ-1А

пм 01 что это

Машины для испытаний ПМ-1А (далее — машины) предназначены для измерений силы и перемещений подвижной траверсы при испытаниях строительных материалов на сжатие.

Описание

Принцип действия машин основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу, которая преобразуется тензорезисторным силоизмерительным датчиком в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально нагрузке.

Машины состоят из основания, на котором закреплены нагружающая рама и две колонны с нижней подвижной и верхней неподвижной траверсами, двух круглых площадок для зажима образца между траверсами, привода подвижной траверсы, датчика силы, датчика перемещения подвижной траверсы, электронного блока управления и цветного сенсорного дисплея.

Испытываемый образец устанавливается между подвижной и неподвижной траверсой, после чего оператор задаёт скорость перемещения подвижной траверсы и максимально допустимую нагрузку. Нагрузка, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется тензорезисторным датчиком силы, размещенным на верхней траверсе, перемещение подвижной траверсы измеряется инкрементальным датчиком, расположенным в её приводе.

Электронный блок предназначен для управления режимами работы машин, обработки, хранения, отображения и передачи измеренных значений на внешние устройства.

Выпускаются следующие модификации машин: ПМ-1А-10, ПМ-1А-30, ПМ-1А-70АБ, ПМ-1А-100АБ.

Цифровой индекс в конце наименований модификаций означает наибольший предел измерений. Индекс «АБ» в конце наименований модификаций означает возможность испытаний образцов из асфальтобетона.

Выпускаемые модификации машин различаются диапазоном измерений силы, погрешностью измерений силы, а также некоторыми другими техническими характеристиками.

Для ограничения доступа в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится опломбирование двух крепёжных винтов передней панели машин посредством нанесения специальных пломб.

Общий вид машин, а также места нанесения пломбирующих пломб приведены на рисунке 1.

Программное обеспечение

Для работы с машинами используется встроенное микропрограммное обеспечение (далее — МПО), устанавливаемое в электронный блок управления машин. МПО разработано специально для машин и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Холодильник бесшумный как выбрать

Уровень защиты ВПО — «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационное наименование ПО МПО
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже 1.01
Цифровой идентификатор ПО 0хЕ5Б57681
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО CRC32

Технические характеристики

Таблица 2 — Метрологические характеристики

Наименованиехарактеристики Значение
Модификация ПМ-1А-10 ПМ-1А-30 ПМ-1А-70АБ ПМ-1А-100АБ
Диапазон измерений силы, кН от 0,02 до 10,00 от 0,05 до 30,00 от 0,1 до 70,0 от 0,1 до 100,0
Дискретность отсчёта измерений силы, кН 0,001 0,01
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений силы, Н ±6(в диапазоне от 0,02 до 0,60 кН включ.) ±20(в диапазоне от 0,05 до 2,00 кН включ.) ±40 (в диапазоне от 0,1 до 4,0 кН включ.) ±60(в диапазоне от 0,1 до 6,0 кН включ.)
Наименованиехарактеристики Значение
Модификация ПМ-1А-10 ПМ-1А-30 ПМ-1А-70АБ ПМ-1А-100АБ
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы, % ±1(в диапазоне св. 0,6 до 10,0 кН включ.) ±1(в диапазоне св. 2 до 30 кН включ.) ±1(в диапазоне св. 4 до 70 кН включ.) ±1(в диапазоне св. 6 до 100 кН включ.)
Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин от 1 до 60
Дискретность регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин 0,1
Пределы допускаемой абсолютной погрешности регулирования скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин ±0,3
Рабочий ход подвижной траверсы, мм от 0 до 100
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм от 0 до 50
Дискретность отсчёта измерений перемещения подвижной траверсы, мм 0,01
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм ±0,1

Таблица 3 — Основные технические характеристики

Наименование характеристики Значение
Модификация ПМ-1А-10 ПМ-1А-30 ПМ-1А-70АБ,ПМ-1А-100АБ
Высота рабочего пространства, мм, не менее 285
Ширина рабочего пространства не менее, мм 350
Потребляемая мощность, Вт, не более 750 1100
Параметры электрического питания:-    напряжение переменного тока, В-    частота переменного тока, Г ц /-)Nf\ + 10 % 220 _5 %50±1
Диапазон рабочих температур, °С от +10 до +35
Габаритные размеры, мм не более:-    ширина-    глубина-    высота 5854351100
Масса, кг, не более 120 140 160

Знак утверждения типа

наносится на раму машин методом наклеивания и на титульный лист руководства по эксплуатации типографическим способом.

Комплектность

Таблица 4 — Комплектность средства измерений

Наименование Обозначение Количество
Машина для испытаний ПМ-1А 1 шт.
Нижняя установочная плита, диаметр 140 мм 1 шт.
Верхняя опора приспособления Маршалла 1 шт.
Нижняя опора приспособления Маршалла 1 шт.
Нижняя опора приспособление для испытания на изгиб 1 шт.
Верхняя опора приспособления для испытания на изгиб 1 шт.
Нагружающее устройство с комплектом пластин для образцов диаметром 150 мм и 100 мм 1 шт.
Обжимное устройство Маршалла 1 шт.
Принтер По заказу
Опора виброизолирующая ОВ-70 4 шт.
Ключ рожковый 36мм 1 шт.
Опорное устройство 1 шт.
Рым-болт М10 2 шт.
Паспорт, техническое описание и руководство по эксплуатации ПМ 200.00-00.000РЭ 1 экз.
Методика поверки МП АПМ 41-17 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП АПМ 41-17 «Машины для испытаний ПМ-1А. Методика поверки», утвержденному ООО «Автопрогресс-М» 19.10.2017 г.

Основные средства поверки:

Источник: https://all-pribors.ru/opisanie/70352-18-mashiny-dlya-ispytaniy-mashiny-dlya-ispytaniy

1Е61ПМ, 1Е61ВМ Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

пм 01 что это

Производитель токарно-винторезного станка повышенной точности 1Е61ПМ, 1Е61ВМ Ульяновский машиностроительный завод им. Володарского многопрофильное предприятие, выпускавшее патроны к нарезному стрелковому оружию, автомобильные свечи зажигания, станки токарно-винторезные, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, бесконтактные пускатели, цепи пильные, тяговые, приводные, роликовые, ЗИП к сельхозмашинам и товары народного потребления.

Завод выпускал универсальные токарно-винторезные станки моделей: ТВ-01, ТВ-01М, 1Е61, 1Е61М, 1Е61МТ, 1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ, УТ16ВМ, УТ16ПМ, УТ16ВМТ, УТ16ПМТ, УТ-320.

Станки, выпускаемые Ульяновским машиностроительным заводом им. Володарского

Токарные станки моделей 1Е61ПМ, 1Е61ВМ созданы на базе станков 1Е61М, 1Е61МТ и относятся к классу легких токарных станков. Начало серийного выпуска станка 1Е61ПМ, 1Е61ВМ — 1975 год.

Станок токарно-винторезный модели 1Е61ВМ является универсальным и предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности и нарезания различных резьб. Класс точности станка — В.

Станок токарно-винторезный модели 1Е61ПМ является универсальный и предназначен для выполнения различных токарных и винторезных работ. Класс точности станка — П.

Токарно-винторезные станки высокой точности 1Е61ВМ и повышенной точности 1Е61ПМ:

  • предназначены для выполнения чистовых и получистовых токарных работ с широким диапазоном регулирования частот вращения шпинделя, подач и шагов нарезаемых резьб
  • комплектуются широкой номенклатурой принадлежностей, что дает возможность выбрать оптимальный вариант обработки
  • отличаются простотой управления, удовлетворяют требованиям эргономики и безопасности
  • на станках возможна точная и экономичная обработка широкой номенклатуры деталей из сталей и цветных металлов

Станок специальный токарно-винторезный модели С1Е61ВМ оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход.

Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели С1Е61ПМ, оснащен механизмом автоматического переключения продольных перемещений суппорта станка на прямой и обратный ход.

Токарные станки С1Е61ПМ, С1Е61ВМ выполнены на базе основной модели 1Е61ВМ, имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию.

Особо нужно учесть, что эти модели являются станками высокой и повышенной точности и поэтому во избежание потери точности не следует использовать их для черновой обработки.

Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя.

От электродвигателя через клиноременную передачу движение передается редуктору. От редуктора тоже посредством клиноременной передачи вращение передается шпиндельной бабке, а затем через зубчатые передачи на шпиндель станка. Пределы частоты вращения шпинделя при положении рукоятки 1:1 — 2801800 об/мин, при положении рукоятки 1:8 — 35,5224 об/мин.

Резьбы нарезаются посредством коробки подач. Цепь подачи имеет звено восьмикратного увеличения значения подач и шагов резьб, расположенное на трензеле в шпиндельной бабке. Включая звено увеличения шага можно производить нарезку резьб с увеличенным шагом.

Кроме того, имеется возможность нарезания резьб путем соединения ходового винта с гитарой и комплектом сменных зубчатых колес нужной настройки, минуя цепь коробки подач. Тем самым создается кратчайшая винторезная цепь.

Фартук станка имеет механизм автоматического отключения продольной и поперечной подач при работе с неподвижными упорами. Одновременно этот механизм предохраняет станок от поломки при перегрузках.

Включение главного электродвигателя и выключение насоса смазки блокированы, что исключает возможность работы шпиндельной бабки без смазки.

Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания производится от электронасоса, включение которого осуществляется по мере надобности рукояткой 10.

Реверсирование главного движения — электрическое, осуществляется рукояткой 22.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Маф газ что это такое

Торможение вращения шпинделя осуществляется электромагнитной тормозной муфтой, расположенной в редукторе.

Технологические возможности станка значительно расширяются благодаря дополнительным принадлежностям, поставляемым по особому заказу.

  • ТВ-01 — 1949 год, первая модель серии токарно-винторезных станков, Ø 340 х 1000 мм
  • ТВ-01М — токарно-винторезный станок
  • 1Е61 — 1955 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 750 мм
  • 1Е61М — 1965 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61МТ — токарно-винторезный станок высокой точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61МТС — токарно-винторезный станок повышенной точности специализированный
  • 1Е61ПМ, 1Е61ВМ — 1975 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 710
  • 1Е61ПМа — токарно-винторезный станок повышенной точности, Б/с главный привод, Ø 320 х 710
  • 1Е61ПМФ3 — токарно-винторезный станок повышенной точности с ЧПУ «ФС-2К», Ø 250 х 630
  • с1Е61ПМ, с1Е61ВМ — токарно-винторезный станок повышенной точности специализированный, Ø 320 х 710
  • УТ16П, УТ16В — 1982 год, токарно-винторезный станок высокой точности, Ø 320 х 710 мм
  • УТ16ПМ, УТ16ВМ — 1987 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Ø 320 х 750 мм
  • УТ16ПМТ, УТ16ВМТ — 1987 год, токарно-винторезный станок повышенной точности, Б/с главный привод
  • УТ16Ф3 — 1983 год, токарно-винторезный станок с ЧПУ «Луч-2Т», Ø 200 х 630 мм
  • УТ16Д — токарно-винторезный станок повышенной точности

Б/с главный привод — бесступенчатый привод шпинделя на двигателе постоянного тока или тиристорном преобразавателе частоты.

Габариты рабочего пространства токарного станка 1е61пм

1Е61ПМ, 1Е61ВМ Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1е61пм

Фото токарно-винторезного станка 1е61пм

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм

Фото токарно-винторезного станка с1е61пм. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком 1е61пм

Перечень органов управления токарным станком 1Е61ПМ, 1Е61ВМ

  1. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка переключения множительного механизма и ходового винта или ходового валика
  3. Рукоятка переключения наборного механизма при нарезании резьб напрямую
  4. Рукоятка переключения множительного механизма
  5. Рукоятка включения перебора
  6. Рукоятка включения трензеля и механизма восьмикратного увеличения шагов резьб
  7. Лампа сигнальная
  8. Вводной выключатель
  9. Переключатель оборотов электродвигателя
  10. Рукоятка включения насоса подачи охлаждающей жидкости
  11. Тумблер включения и выключения тормоза
  12. Рукоятка включения и выключения маховика ручного перемещения каретки
  13. Кнопка установки нейтрального положения продольной или поперечной подач
  14. Рукоятка перемещения поперечных салазок суппорта
  15. Рукоятка включения и выключения продольной и поперечной подач
  16. Рукоятка регулирования тяговых усилий подачи
  17. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  18. Рукоятка ручного перемещения верхнего суппорта
  19. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  20. Рукоятка крепления задней бабки к станине
  21. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  22. Рукоятка пуска, останова и реверсирования шпинделя
  23. Рукоятка крепления каретки к станине
  24. Упор автоматического останова поперечного суппорта
  25. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
  26. Винт поперечного перемещения задней бабки
  27. Маховик ручного перемещения
  28. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечного суппорта
  29. Пост управления включения станка

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1е61пм

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1Е61ПМ, 1Е61ВМ. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод движения резания состоит из двух клиноременных передач, шеcтиступенчатого редуктора и переборного устройства.

Приводной вал I редуктора связан с двухскоростным электродвигателем мощностью 2,7/4,4 кВт клиноременной передачей через шкивы 2 и 3. Трехваловый редуктор имеет два двойных подвижных блока губчатых колес 5-4, 10-И и одно подвижное зубчатое колесо 6. Вал II получает вращение от вала I через зубчатые колеса 5-8, когда блок 5-4,(рис.

5), сдвинут влево либо через губчатые колеса 4-7 при крайнем правом положении блока 5-4 или посредством зубчатых колес 6-9.

В последнем случае зубчатое колесо 6 вводится в зацепление с зубчатым колесом 9, а блок 5-4 устанавливается в среднее нейтральное положение: Двойной блок IO-II позволяет увеличить количество скоростей на выходном валу III редуктора до 6.

Вращение от редуктора посредством клиноременной передачи через шкивы 12-13 и зубчатые колеса 14-15-16-17 сообщается шпинделю IV.

Нижний ряд чисел оборотов от 35,5 до 280 в минуту передается шпинделю через перебор.

Применяемый двухскоростной электродвигатель позволяет изменить нижний и верхний ряд чисел оборотов и получить 24 скорости вращения шпинделя. Вследствие совпадения шести скоростей шпиндель имеет 18 различных скоростей вращения (см. табл. 3).

Движение подачи суппорта

Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_1e61pm.htm

1е61м, 1е61пм, 1е61вм токарно-винторезные станки: устройство, паспорт — Токарь

Это одна из модификаций первой модели винторезно-токарных станков, которые появились на российском рынке. Повышенная точность при обработке любых деталей – главная особенность данного агрегата. Выполнение получистовых и чистовых работ остаётся основным назначением для токарного станка 1Е61М. Он так же помогает при высокоточном нарезании резьбы различного вида.

Назначение и область применения токарно-винторезного станка

TB-01M – модель станка, на которой построена разновидность из серии 1E61M. Оборудование представляет класс лёгких токарных станков. Серийный выпуск моделей начался в 1965 году.

Устройство можно назвать универсальным, класс точности – П. Подходит при выполнении следующих операций:

  1. Финишные действия при токарной обработке различных деталей.
  2. Нарезание резьб.

Существует несколько разновидностей действий, которые выполняются при помощи станков:

  • Сверление, обработка отверстий с различной формой. В том числе – цилиндрическое, коническое растачивание, зенкерование, развёртывание, рассверливание.
  • Обработка наружных поверхностей в форме конуса. При этом длина конусной части может быть различной. То же самое касается угла наклона. Обычно при обработке используются специальные резцы, корпус задней бабки, копировально-конусная линейка.
  • Прорезные резцы помогают протачивать наружные канавки.
  • Для придания заготовкам определённой формы осуществляют операции вроде подрезания, протачивания канавок и отрезания.
  • Растачивание поверхностей в форме цилиндра.
  • Обтачивание цилиндрических поверхностей, которые остаются гладкими.

Описание конструкции

Здесь пользователь должен учитывать некоторые нюансы.

Расположение основных узлов

По сравнению с другими комплектующими, она обладает минимальной массой. Деталь крепится на специальной площадке, при помощи соответствующих болтов. У станины есть две направляющие. Одна из них выполнена в форме «ласточкиного хвоста», а вторая – выглядит как призма. Суппорт на станине держится жёстко благодаря таким формам и клиньям, отвечающим за регулировку.

  1. Передняя бабка располагается обычно слева.

Её устанавливают внутри пазов таким образом, что пользователь легко разворачивает деталь на несколько градусов, когда возникает необходимость. То есть, центр без проблем смещается относительно оси. Тогда при обработке деталей легко добиться получения определённой формы.

  1. Передняя бабка вмещает в себя коробку скоростей.

Рычаги управления размещаются снаружи. Гитара сменных шестерёнок монтируется в передней части. Перед нарезанием резьбы шестерёнки меняются, если в этом возникает необходимость. Коробка скоростей – место, где можно отыскать шпиндельный узел. Сам шпиндель вращается при поддержании скоростей до 16-2000 оборотов в минуту.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое влажность воздуха

Двигатель главного привода у станка находится в специальной тумбе, с левой стороны. Прямое и обратное вращение шпинделя включаются в любой удобный момент.

  1. Задняя бабка – у станины справа.

В эту часть вставляются различные инструменты, включая центр и плашки, метчики, свёрла.

Задняя бабка отличается надёжным креплением, она легко движется по поверхности станины. Ход пиноли – 100 мм.

  1. Фартук, через который проходят вал с винтом.
  2. Суппорт.
  3. Коробка подач.
  4. Электрический шкаф.
  5. Смазывающе-охлаждающая жидкость.
  6. Экран для дополнительной защиты.

Передняя бабка

Редуктор участвует в процессе передачи вращательного движения шпиндельного шкива. Здесь так же принимает участие индивидуальный электрический двигатель. Ремни типа «Б» обеспечивают работу клиноременной передачи. Движение идёт прямо к шпинделю сквозь перебор, либо обходя его.

В конструкции присутствует два подшипника качения. Благодаря чему сохраняется свойство центровки, клиновидный шкив провода не утрачивает своего первоначального положения. Ориентация происходит на основе центральной части шпиндельной бабки. Натяжение клиновидных ремней не оказывает на конструкцию негативного влияния. Шпиндель не испытывает повышенных нагрузок.

Всего у шпиндельной бабки шесть скоростных ступеней. Блок-шестерни передвигаются по шлицам, что и позволяет контролировать скорость, выбирать определённый вариант.

Отдельный насос, с приводом от электродвигателя, отвечает за смазывание передней бабки. Благодаря наличию блокировки исключается вероятность того, что система запустится при отсутствии соответствующей жидкости.

Электрическая схема

Асинхронный электродвигатель типа AO2-61-4 НА 13 кВт – основной агрегат, который приводит систему в движение. Достаточно нажать на кнопку «Пуска», чтобы это приспособление начало работать.

С помощью фрикциона, включаемого от рукоятки, осуществляется управление подобными частями механизма. В зависимости от включения или выключения фрикциона механизм реагирует по-разному на начало работы.

1,1 кВт – мощность двигателя, отвечающего за рабочие подачи.

Кинематическая схема

Многоскоростные двигатели для включения устройств тоже используются, но достаточно редко. Односкоростные приспособления остаются главными для подобных схем.

С двигателя движение идёт к коробке скоростей. В этом процессе принимает участие клиноременная передача. В коробке передач размещается по 6-8 валов. К ним добавляются колёса зубчатой формы.

Для удобства при нумерации валов пользуются римскими цифрами. Скорость вращения шпинделя может быть различной в зависимости от тех или иных условий.

Две фрикционные муфты отвечают за обратное движение у этой же модели.

Схема настройки гитары

Передача вращения, крутящего момента – основное назначение данной детали. Она снабжается сменными зубчатыми колёсами, которые и обеспечивают максимально точную настройку по параметрам.

Замена деталей проводится в зависимости от регламента, либо по степени износа.


Заключение

Первичная и текущая регулировка – операции, которые играют важную роль для стабильной работы всех составляющих, механизмов. Для каждой детали при этом используется отдельный инструмент, позволяющий добиться наилучших результатов. Остаётся только решить, какие параметры будут актуальными при той или иной ситуации.

Станки серии 1E61M до сих пор пользуются спросом не только у частных мастеров, но и на различных предприятиях. Это классический вариант, сохраняющий актуальность даже при появлении более современных аналогов. Учитывается и стоимость установки, которая остаётся доступной по всем параметрам.

Источник: https://nzmetallspb.ru/tehnologii/1e61m-1e61pm-1e61vm-tokarno-vintoreznye-stanki-ustrojstvo-pasport.html

Форма ПМ статистика 2020: инструкция по заполнению и бланк

В 2020 году форму ПМ обновили. Уже с отчета за январь-март нужно использовать новый бланк. Расскажем, какие произошли изменения и как заполнять форму теперь.

Кто должен сдавать

По форме ПМ отчитываться об основных показателях деятельности должны все малые предприятия, кроме микро.

Если в отчетном периоде организация не вела деятельность, то она сдает форму с заполненным разделом 1 «Анкета».

Однако сдавать любую статистическую отчетность малые предприятия обязаны, только если попали в выборку. Если организация не получала требование из органов статистики, представлять форму ПМ не нужно.

Когда сдавать

Форма сдается один раз в квартал и заполняется нарастающим итогом.

За I квартал нужно сдать форму ПМ до 29 апреля, за I полугодие — до 29 июля, за 9 месяцев — до 29 октября, за год — до 29 января.

Титульный лист

Титульный лист формы включает стандартные данные: наименование, адрес, коды организации. При этом следует указать полное наименование фирмы согласно регистрационным документам, а в скобках написать краткое название. В адресной строке нужно отразить полный юридический адрес и фактический адрес (если он отличается от юридического).

В графах 2 и 3 титульного листа нужно отметить коды ОКПО и ОКВЭД соответственно. Графу 4 нужно оставить пустой.

Все показатели в разделы 1 и 2 заносятся нарастающим итогом.

Первый раздел

Если компания применяет УСН, нужно поставить «1» в графе 3 раздела 1 «Анкета».

Если компания не вела деятельность в отчетном периоде, то заполняет только титульный лист и этот раздел.

Второй раздел

Второй раздел заполняется исходя из численности работников и их зарплаты.

Таблица включает показатели по средней численности, фонду зарплаты и социальным выплатам. По строке 02 отражается средняя численность работников. Строка 02 равна сумме строк 03, 04 и 05. В нее нужно включить работников списочного состава, внешних совместителей и работников по договорам ГПХ.

Фонд начисленной заработной платы (ФЗП) по категориям работников отражается в тыс. рублей в строках 06–09. Строка 06 — результирующая, она включает данные со строк 07, 08 и 09.

В п. 2.2 Приказа Росстата от 23.01.2019 № 22 подробно описывается, какие суммы нужно учесть при определении ФЗП.

В строке 10 нужно показать общую сумму социальных выплат работникам за отчетный период.

Третий раздел

В данном разделе отражается информация по движению товаров и инвестиции.

В графе 3 по каждой строке нужно указать сумму без НДС, акцизов и прочих обязательных платежей.

По строке 11 отмечают реализованные товары (работы, услуги) собственного производства.

В строке 12 из суммы, указанной по строке 11, выделяют стоимость проданных населению товаров в порядке розничной торговли.

В строке 13 отражается реализация товаров несобственного производства, купленных для перепродажи. Товары, проданные в розницу, отражают в строке 14.

Выручку от продажи продукции общественного питания показывают в строке 15 (эта сумма учитывается в сумме по строке 11).

В строке 16 отражаются вложения в основные средства: покупка, строительство, реконструкция и т. п. В части новых и приобретенных по импорту основных средств. Из этой суммы в строке 17 нужно выделить основные средства, купленные за счет бюджетных средств.

Четвертый раздел

В четвертом разделе отражается информация о затратах рабочего времени и расходы на производство и продажу товаров (работ, услуг). Он заполняется только в отчете за год.

В графе 3 нужно указать число часов или суммы в тыс. рублей.

По строке 18 укажите число человеко-часов, отработанных работниками списочного состава.

В строке 19 — внутренние затраты на исследования и разработки.

В строке 20 — расходы на приобретение товаров для перепродажи.

В строке 21 — стоимость проданных объектов недвижимости, которые куплены для перепродажи.

И в строке 22 — расходы на приобретение объектов недвижимости для дальнейшей продажи.

Показатели строк 06-17 и 19-22 вносят с одним десятичным знаком после запятой. 

Отчет подписывает должностное лицо, которое ответственно за его представление. Документ можно направить в электронном или в бумажном виде.

Источник: https://www.kontur-extern.ru/info/forma-pm

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом холодильников
Как удалить запах из холодильника протухшего мяса

Закрыть