Как рассчитать мощность компрессора

Как выбрать компрессор

как рассчитать мощность компрессора

Выбирая компрессор для домашнего или профессионального использования , следует понимать, что в действительности вы приобретаете сжатый воздух в объеме достаточном для удовлетворения ваших специфических нужд: подкачки шин, продувки воздухом труднодоступных полостей, выполнения покрасочных работ, подключения пневмоинструмента и т.д.

С этой точки зрения самым важным параметром компрессора становится его производительность (а не объем ресивера, как считают многие), которая выражается в нагнетаемом рабочем давлении и объеме воздуха, производимого компрессором в единицу времени.

Тип инструмента Рабочее давление, бар Потребление воздуха, л/мин
Краскопульт 2,0-3,0 250-350
Аэрограф 0,5-1,5 10-25
Пистолет обдува воздухом 6,0 150
Моечный пистолет 6,0 100-200
Пистолет подкачки шин 6,0 180
Пневмошлифмашина 6,3 600-1500
Скобо/гвоздезабивной пистолет 5,0-7,0 20-50
Пневмогайковерт 6,3 120-200
Молоток отбойный 5,0 1200-1800

Производительность

Чтобы понять, какая производительность компрессора вас интересует, вы должны ответить на вопрос:

  • Какой инструмент будет к нему подключаться;
  • Сколько единиц инструмента будет работать одновременно;
  • Как часто и с какой продолжительностью вы планируете работать с данным инструментом.

При этом следует иметь в виду, что поршневой компрессор представляет собой простейшую систему сжатия воздуха, допускающую множество потерь и утечек, поэтому его КПД составляет 65-70% от входящего потока воздуха. А в технических характеристиках таких компрессоров производитель указывает именно объем входящего потока.

Кроме того, поршневой компрессор нагнетает воздух в ресивер до достижения рабочего давления. После чего отключается.

При падении давления более чем на 20% (как правило 2 бар) он автоматически включается и работает до тех пор, пока давление снова не поднимется до максимального.

Таким образом при паспортном давлении компрессора 10 бар его реальный рабочий диапазон будет варьироваться между 8 и 10 бар, а при большой длине пневмомагистрали и установке дополнительного оборудования для осушки-очистки воздуха — и того меньше.

Типовой расчет необходимой производительности компрессора будет выглядеть следующим образом: при одновременном подключении нескольких потребителей к системе их воздухопотребление суммируется, а минимальное рабочее давление устанавливается на уровне максимального из них.

Так, для СТО с тремя постами, два из которых оборудованы пистолетами подкачки шин и пневмогайковертами, а третий – краскораспылителем, общее потребление составит: 200+200+350 = 750 л/мин. Здесь мы пренебрегаем потреблением пистолета подкачки шин, т.к.

потребление пневмогайковерта на том же посту больше, а одновременно на одном посту они работать не могут.

Для обеспечения потребности в сжатом воздухе подобного СТО потребуется компрессор мощностью: 750 / 0,65 (КПД компрессорной головки) = 1153 л/мин и давлением не менее 8 бар (в идеале – 10 бар).

Качество сжатого воздуха

Львиная доля поршневых компрессоров, используемых по всему миру, являются масляными. Это значит, что смазывание цилиндров и поршневых колец, их охлаждение и уплотнение рабочих зазоров происходит за счет впрыска масла во всасываемый воздух.

Поэтому сжатый воздух на выходе будет неизбежно нести в себе до 3 мг/м3 масла, что абсолютно безопасно при использовании воздуха для технических целей (подкачка шин, покраска, работа пневмоинструмента) однако исключает их использование в медицине и пищевой промышленности.

Если вы предъявляете повышенные требования к качеству сжатого воздуха, то на выходе из компрессора можно:

  • установить масловлагоотделитель, который значительно снизит процент примесей. Это дешево, практично, но требует периодической замены и убирает не более 98% примесей;
  • оборудовать компрессор осушителем холодильного типа. Стоимость такого осушителя будет сопоставима со стоимостью компрессора, он не требует чистки или обслуживания, убирает до 100% влаги и 98% масла из сжатого воздуха;
  • использовать специализированные безмаслянные компрессоры, которые полностью исключают наличие масляных примесей в воздухе, но все также бессильны против влаги.

Объем ресивера

Следующим этапом необходимо определить требуемый объем ресивера. Дело в том, что поршневой компрессор не может работать непрерывно. В режиме нагнетания он существенно нагревается и требует периодического охлаждения в состоянии покоя. Считается, что время непрерывной работы поршневого компрессора не должно превышать 30 мин. А общее время работы в течение суток – не более 12 часов. Соотношение времени нагнетания к времени охлаждения компрессора соотносится как 60/40.

В идеальном случае объем ресивера должен быть рассчитан таким образом, чтобы при заданном воздухопотреблении и не работающей компрессорной головке падение давления на 2 бар происходило не быстрее 2-х минут, которые необходимы для остывания головки.

Допустим на нашем компрессоре будет установлен ресивер 500л. При стартовом давлении 10 бар, в нем будет сжат десятикратный объем воздуха. При падении давления до 8 бар в ресивере останется восьмикратный объем воздуха. Т.е. допустимый расход воздуха составит 2*500 = 1000л.

Общее потребление пневмоинструмента нашего СТО составляет 750 л/мин. Соответственно ресивер в 500л. обеспечивает непрерывную работу указанного оборудования в течение 1,3 мин. Что, конечно меньше, чем 2 мин. Но тяжело представить беспрерывную работу двух пневмогайковртов в течение двух минут. Поэтому ресивер 500л.

для данной компрессорной установки можно считать достаточным.

Подобным способом рассчитывается минимальный объем ресивера, который применяется при равномерном по времени расходе сжатого воздуха. Если же возможны пиковые нагрузки, когда потребление воздуха будет превышать производительность компрессорной головки, необходимо устанавливать больший ресивер. Также возможна установка дополнительного ресивера в пневмомагистрали или дублирующего компрессора, который будет автоматически включаться в пиковые часы.

Тип компрессорной головки

Следующим важным элементом при выборе компрессора является тип компрессорной головки. По расположению цилиндров головки делятся на рядные и V-образные.

Рядные головки благодаря своему вертикальному расположению во время работы меньше подвержены трению и поэтому считаются более долговечными. V-образные головки в то же время считаются более производительными.

Ремонт и Техническое обслуживание

И последнее, что необходимо иметь ввиду — поршневой компрессор, требует периодического технического обслуживания и ремонта. Периодичность ТО составляет 1-2 раза в год в зависимости от интенсивности работы и подразумевает замену масла и воздушного фильтра.

Необходимость ремонта возникает каждые три-пять лет и определяется тем, что у поршневого компрессора имеется множество деталей, подверженных естественному износу (поршневые кольца, вкладыши и т.д.) Однако ремонт этот настолько прост, что может быть выполнен собственными силами.

И принципиальным моментом тут будет наличие запасных частей. Поэтому мы рекомендуем выбирать компрессоры отечественного производства – Ремеза. При их производстве используются высококачественные импортные комплектующие, которые имеются в постоянном наличии на складе.

Кроме того по всей стране имеется сеть сертифицированных сервисных центров, способных выполнить ремонт компрессора Ремеза любой сложности. Чего не скажешь о компрессорах импортного производства.

В заключение, для того чтобы облегчить Вам выбор, приведем перечень типовых компрессоров Ремеза, предназначенных для использования в различных условиях:

Типовое назначение Марка компрессора Характеристики компрессора
Домашнее использование: подкачка шин, продув воздухом, подключение непрофессионального пневмоинструмента. СБ4/С-24.GM193 8 бар, 240 л/мин, V=24л
Домашнее использование: покрасочные работы с помощью краскопульта СБ4/С-50.GM244 8 бар, 260 л/мин, V=50л.
Профессиональное использование: кровельные и фасадные работы с использованием скобо/гвоздезабивного пистолета (подключение до трех пистолетов одновременно) СБ4/С-50.АВ360А 10 бар, 360 л/мин V=50л.
Профессиональное использование: покраска стен с помощью краскопульта (один краскопульт) СБ4/С-100.АВ360А 10 бар, 360 л/мин, V=100л.
Профессиональное использование: кузовной цех (один пост), шиномонтаж (до двух постов) СБ4/C-100.LB30А 10 бар, 420 л/мин, V=100л.
Профессиональное использование: кузовной цех (до двух постов), шиномонтаж (до трех постов) СБ4/Ф-500.АВ850 10 бар, 850 л/мин, V=500л.
Профессиональное использование: шиномонтаж (до пяти постов), работа с пневошлифмашиной, отбойным молотком и другим высокопроизводительным оборудованием СБ4/Ф-500.LT-100 10 бар, 1400 л/мин, V=500л.

Источник: https://mtr.by/articles/kak-vibrat-electroinstrument/kak_vybrat_kompressor/

Выбор электродвигателя для компрессора

как рассчитать мощность компрессора

Компрессоры широко применяются в быту и промышленности для сжатия воздуха и других газов с целью обеспечения работы пневматического инструмента и иного оборудования. Роль привода компрессорной установки чаще всего выполняет электродвигатель. При проектировании важно правильно подобрать двигатель по ряду критериев. Ниже мы расскажем, как это сделать.

Синхронный или асинхронный?

Как показывает опыт, для использования в составе компрессорных установок наилучшим образом подходят синхронные электродвигатели. Этому есть несколько причин:

  • при одинаковых габаритных размерах синхронные двигатели мощнее асинхронных;
  • при увеличении нагрузки на вал обороты синхронного привода не падают, что позволяет поддерживать высокую производительность компрессора;
  • КПД синхронных электродвигателей на несколько процентов выше, чем асинхронных, что объясняется использованием постоянных магнитов и наличием увеличенного воздушного зазора;
  • возможность работы с коэффициентом мощности вплоть до cosφ=1;
  • при аварийном падении напряжения двигатель сохраняет высокую перегрузочную способность и продолжает надежно работать;
  • при эксплуатации в режиме перевозбуждения синхронные электродвигатели отдают в электросеть реактивную мощность, что сводит к минимуму потери и падения напряжения в ней.

Однако, несмотря на все эти достоинства, синхронные двигатели применяются сравнительно редко, поскольку имеют целый ряд существенных недостатков:

  • сложная конструкция, снижающая надежность;
  • сложная схема запуска, увеличивающая стоимость компрессора и затраты на его обслуживание;
  • сложная система управления оборотами, не позволяющая в полной мере применять плавный пуск и регулировку давления компрессора путем изменения скорости;
  • сравнительно высокая стоимость.

Перечисленные недостатки синхронных агрегаты перевешивают их преимущества, поэтому в компрессорах используются надежные, дешевые асинхронные двигатели. О них и пойдет речь ниже.

Характеристики электросети

При выборе двигателя необходимо принимать во внимание особенности электросети, в которую он будет включаться. В одних случаях потребуются однофазные модели, рассчитанные на переменный ток напряжением 220 В, в других — трехфазные электродвигатели, работающие от сети 380 В. В настоящее время большинство промышленных компрессоров имеют питание 380 В.

Режим работы

Чаще всего компрессоры работают в продолжительном режиме работы (S1 по ГОСТ). С учётом этого оптимальным выбором становятся нереверсивные электродвигатели, рассчитанные на редкие запуски. Двигатели с режимом работы S1 способны работать продолжительное время без остановки при должном охлаждении.

Пусковой статический момент

Еще один важный фактор, который нужно учитывать — особенности запуска компрессора. Его пусковой статический момент может значительно превышать номинальный, поэтому необходимо располагать точными данными и подбирать электродвигатель, способный привести компрессор в действие с учетом пускового момента.

Указанное обстоятельство имеет значение не только при комплектации компрессора новым двигателем, но и при замене вышедшего из строя привода, особенно при установке однофазной модели вместо трёхфазной. Первая имеет приблизительно в три раза меньший пусковой момент. Таким образом, есть вероятность, что компрессор, который успешно функционировал с трёхфазным двигателем, с однофазным не запустится.

Скорость и охлаждение

Регулировка скорости двигателя в компрессоре имеет смысл в двух случаях:

  • Плавный пуск. Обычно реализуется схемой «звезда-треугольник».
  • Плавный пуск и изменение скорости при работе с целью регулировки и поддержания заданного давления на выходе компрессора. Реализуется применением преобразователя частоты.

Несмотря на то, что в компрессорах электродвигатель работает со скоростью не менее 50% от номинала, при понижении оборотов двигателя с крыльчаткой существенно ухудшается воздушное охлаждение. Поэтому в случае с регулировкой скорости необходимо выбирать агрегат с принудительным охлаждением, в котором есть встроенный вентилятор с отдельным питанием.

Геометрические параметры

Подбирайте двигатель так, чтобы его габариты, диаметр вала и другие геометрические параметры соответствовали тем, которые имеет компрессорная установка. Тогда механические соединения двигателя и компрессора не будут представлять особых сложностей.

Выбор мощности

Как было сказано выше, компрессор — устройство с постоянной нагрузкой и продолжительным режимом работы. Как и для прочих машин с аналогичными характеристиками, требуемая мощность электродвигателя для компрессора определяется по мощности на валу.

Если двигатель будет соединяться с компрессором ременной или шестерёнчатой передачей, необходимо закладывать в расчёты КПД последней. Для этого используется следующая формула:

P = kЗ x (Q x A x 10-3) / (ηК х ηП)

где:
P — требуемая мощность электродвигателя в кВт;
— коэффициент запаса, варьирующийся, как правило, от 1,05 до 1,15.

Он необходим, чтобы включить в расчёты факторы, не поддающиеся вычислениям;
Q — подача (производительность) компрессора, выраженная в м3/с;
А — работа адиабатического и изотермического сжатия атмосферного воздуха объёмом 1 м3 до требуемого давления;
ηК — индикаторный КПД компрессора.

В этом значении отражается потеря мощности, возникающая при реальном сжатии воздуха. Как правило, оно варьируется от 0,6 до 0,8;
ηП — КПД передачи, соединяющей электродвигатель и компрессор. Как правило, его значение варьируется от 0,9 до 0,95.

Запас мощности

В некоторых случаях компрессор работает с производительностью, превышающей расчётную. Это, как правило, бывает связано с особенностями градации моделей и ограниченной возможностью выбора. Если предполагается эксплуатация устройства в таких условиях, его нужно комплектовать электродвигателем повышенной мощности. Это увеличит ресурс двигателя и создаст запас по мощности для компрессора.

Другие полезные материалы:
Мотор-редуктор для буровой установки
Сервопривод или шаговый двигатель?
Принципы программирования ПЛК

Источник: https://tehprivod.su/poleznaya-informatsiya/vybor-elektrodvigatelya-dlya-kompressora.html

Расчет мощности электродвигателя

как рассчитать мощность компрессора

03.08.2017

Расчет мощности электродвигателя — задача, которая на первый взгляд выглядит несколько странной: чего рассчитывать, если мощность электромотора в обязательном порядке указывается в сопроводительной документации, да и на самом двигателе тоже? Чего рассчитывать? Однако не все так просто — в разных режимах работы электродвигатель может показывать весьма различную мощность — и то, какой она будет, соответственно, сильно зависит от того, как электромотор используется.

Эти расчеты не слишком сложны — но знать, как они производятся, электромеханику-любителю все-таки надо: мало ли для чего придется приспосабливать движок?

Начнем с самого простого варианта — работы электродвигателя в режиме постоянной или мало меняющейся нагрузки, например — в бытовых вентиляторах, постоянно работающих станках и пр.

В этом случае мощность в ваттах на валу электродвигателя определяется по следующей формуле:

где числитель — это мощность электродвигателя в вольтамперах, а знаменатель — КПД передачи.

При этом, выбирая электромотор по каталогу нужно ориентироваться на мощность несколько (процентов на 10) выше расчетной рабочей.

Выбранному электродвигателю не потребуются дополнительные проверки по нагреву или перегрузке, поскольку производитель их проводит в обязательном порядке.

Но порой бывает нужно оценить электромотор на достаточность пускового момента, поскольку иные механизмы, которые он должен привести в действие, отличаются повышенным сопротивления трения в начале работы (особенно это относится к транспортерам и некоторым металлорежущим станкам).

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой компрессор стоит на холодильнике атлант

Но расчет необходимой мощности электродвигателя будет выглядеть несколько хитрее, если электромотор должен работать в насосе или компрессоре.

Расчет мощности электродвигателя для центробежного насоса

Если электродвигатель является частью насосной установки, то его мощность будет рассчитываться по формуле:

в которой

k3 — коэффициент запаса, принимаемый как 1,1-1,3 в зависимости от мощности электродвигателя

g- ускорение свободного падения;

Q- подача (производительность) насоса, м3/с;

H — расчетная высота подъёма, м;

Y- плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3;

ηн- КПД насоса (для поршневого 0,7-0,9; для центробежного с давлением свыше 0,4×105 Па 0,6-0,75, с давлением до 0,4×105 Па 0,45-0,6);

ηп — КПД передачи, равный 0,9-0,95;

p=yHg- давление, развиваемое насосом, в Паскалях.

При этом для центробежного насоса особенно важен правильный выбор частоты вращения электродвигателя, так как при завышении угловой скорости электродвигателя потребляемая им мощность быстро вырастет свыше предельно допустимой — что приведет к двигателя и его поломке.

Мощность электродвигателя в поршневом компрессоре

В поршневом компрессоре формула для расчета мощности элетродвигателя будет выглядеть так:

где

Q- подача (производительность) компрессора, м3/с;

A=(AИ+Aа)/2- работа изотермического и адиабатического сжатия 1 м3 атмосферного воздуха давлением p1=1,1×105 Па до требуемого давления p2, Дж/м3;

для давлений до 10×105 Па значения A будут следующие:

В общем, рабочие характеристики двигателей центробежного типа (насосов и компрессоров) зависят от величины необходимого напора на выходе и от производительности механизма при различных угловых скоростях электродвигателя.

Эти зависимости, называемые Q — H характеристиками, обычно приводятся в виде графиков для каждого устройства отдельно.

Источник: https://stv39.ru/articles/?ELEMENT_ID=77523

Полезная информация

Когда вы покупаете компрессор для подключения пневматического инструмента, главная задача – точно подобрать производительность. Чем больше расход пневмоинструмента, тем мощнее должен быть нагнетающий агрегат. Есть и другой путь решения этой задачи – увеличение объема ресивера. Это проще и дешевле.

Как объем ресивера может заменить мощность

Чтобы пневмоинструмент работал, нужно подавать достаточное количество сжатого воздуха. Не важно – из ресивера поступает рабочая среда или напрямую от компрессора. Чем больше объем накопителя, тем дольше запас воздуха обеспечивает работу инструмента.

Рабочий цикл протекает так:

Компрессорная установка накачивает полный ресивер в штатном режиме, без перегрузок и опасности перегрева.

Пневмоинструмент расходует рабочую среду быстро, но недолго, не успевая израсходовать запас.

Пока инструмент простаивает, компрессор закачивает в резервуар новую порцию сжатого воздуха.

Когда требуется вновь включить пневмоинструмент, в емкости готов достаточный объем рабочей среды.

Так получится обеспечить инструмент с большим расходом сжатого воздуха компрессорной машиной относительно небольшой мощности. Главное – правильно рассчитать соотношение производительности к объему ресивера. Особенно важно это для поршневых компрессоров, которые предназначены для работы только в повторно-кратковременном режиме.

Как правильно рассчитать объем ресивера для различных инструментов?

задача – определить фактическое потребление пневмоинструмента. Если работа выполняется только десять минут в течение суток, то и ресивер надо подбирать, исходя из этой величины. Рассчитывайте, чтобы компрессор работал в режиме, который рекомендован производителем.

Продувочный пистолет

Этот инструмент расходует около 200 литров в минуту. В принципе, можно использовать компрессор с ресивером в 24 литра и производительностью в 200 л/мин при рабочем давлении 4-6 бар. Такой агрегат стоит около 5 000 рублей.

Если продувочный пистолет используется для удаления пыли из компьютерной техники или другой аппаратуры, нужен безмасляный компрессор. Для продувки труб на даче можно применять любую установку, но ресивер лучше взять на 50 литров.

Чтобы продуть трубу длиной более 15 метров, 24 литрового резервуара недостаточно.

Шуруповерт или дрель

Эти инструменты расходуют 300 литров сжатого воздуха в минуту. Требуется компрессор производительностью 400 л/мин, укомплектованный ресивером на 50 литров. Если производительность компрессора менее 375 л/мин, требуется компенсировать маломощность увеличенным до 100 дм3 ресивером.

Краскопульты

В зависимости от модели окрасочного пистолета расход варьирует от 200 до 600 л/мин. Рабочее давление – от 4 до 8 атмосфер.

Компрессоры производительностью 400 л/мин и ресивером 100 литров справятся с подачей сжатого воздуха в краскопульты типа LVLP.

Для распылителей типов HP и HVLP необходимо покупать установку, вырабатывающую от 0.6 м3/мин с ресивером на 100 литров.

Другой вариант – устанавливать на компрессоры производительностью 400 л/мин дополнительные ресиверы на 200-300 литров.

Гайковерты

Стандартный гайковерт для легкового автомобиля расходует около 500 литров сжатого воздуха в минуту. Инструмент для работы с колесами внедорожников требует уже 700 л/мин. Компрессор, вырабатывающий 0.

5 м3 в минуту, и укомплектованный 100 литровым ресивером, справится, но будет работать на износ.

Чтобы подключить гайковерт для джипов и пикапов, необходима компрессорная установка мощностью 0.8 м3 сжатого воздуха в минуту.

Ресивер в этом случае нужно подбирать объемом не менее 200 литров. Особенно если предполагается работа в интенсивном режиме.

Пескоструйки

Установки абразивной очистки расходуют от 700 литров сжатого воздуха в минуту. К этому оборудованию нужно подключать компрессор производительностью от 0.7 м3/мин. Размер ресивера нужно подбирать в зависимости от предполагаемого объема нагрузки. Резервуар объемом 100 литров подойдет, если планируется непрерывная работа в течение одной минуты и менее. Если абразивом предполагается зачищать металлические детали площадью 1-1.5 м2, требуется ресивер емкостью в 200-400 литров

Источник: https://www.compressor-mash.ru/news/kakoy_obem_resivera_kompressora_nuzhen_dlya_pnevmoinstrumenta.html

2.6 Определение нагрузки для подбора компрессора

Нагрузкана компрессор складывается из всехвидов теплопритоков с учетом рабочеговремени компрессора.

Необходимаяхолодопроизводительность установки(кВт) с учетом рабочего времени определяется,где– коэффициент рабочего временикомпрессора ().

Расчетный(рабочий) режим холодильной установкихарактеризуется температурами кипения,конденсации,всасывания пара на входе в компрессори переохлаждения жидкого хладагентаt.Значенияэтих параметров выбирают в зависимостиот назначения холодильной установки ирасчетных наружных условий.

Температуракипенияв установках с непосредственнымохлаждением принимают в зависимостиот расчетной температуры воздуха вкамере.

Припроектировании хладоновых установоктемпературу кипения принимают на 14–16оСниже температуры охлаждаемого помещения.

оС.

Чемниже температура воздуха в камере, темменьшим принимают перепад междутемпературой воздуха и кипения.

Прирасчете специализированных камерхранения яиц и фруктов принимаютнебольшой перепад (5–6 оС),чтобы исключить подмораживания продуктов.

Температураконденсации зависит от температуры иколичества подаваемой воды или воздуха.

Температуруконденсации для установок с водянымохлаждением конденсатора принимают на2-4 оСвыше температуры воды, уходящей изконденсатора.

оС.

Нагревводы в конденсаторе (воС)принимают в зависимости от типаконденсатора:

– охлаждаемыезабортной водой 6–8; – горизонтальныекожухотрубные 3–5; – вертикальныекожухотрубные 3–5.

Вустановках с воздушным охлаждениемконденсатора температуру конденсациидля хладоновых машин – на 10–12 оСвыше расчетной температуры наружноговоздуха

оС.

Температуравсасываемых паров определяется

,

где– перегрев пара, для хладоновых машинпринимают= 5–8оСв испарителе и до 15–20 оСв регенеративном теплообменнике. Впарокомпрессорных машинах имеет местопереохлаждение жидкого хладагентаперед регулирующим клапаном. Переохлаждениежидкого хладагента забортной водой всудовых условиях составляет 2–4 оС.

2.7 Тепловой расчет одноступенчатой холодильной машины. Подбор компрессора

Задачамитеплового расчета холодильной машиныявляются определение требуемой объемнойпроизводительности компрессора, подборкомпрессора, определение потребляемоймощности, определение тепловой нагрузкина конденсатор. Исходные данныедля теплового расчета: требуемаяхолодопроизводительность машины,принимаемая равной тепловой нагрузкена компрессор; структурная схемахолодильной машины; расчетный температурныйрежим.

Порядок выполнения теплового расчета

Составитьструктурную (принципиальную) схемумашины с изображением компрессора,теплообменных аппаратов и регулирующеговентиля. На основании принятойструктурной схемы и расчетного режимастроят холодильный цикл в диаграмме,см. рис. 21.

Циклстроится согласно значениям температуриспарителя, перегрева паров, конденсатора,переохлаждения. Процесс сжатия вкомпрессоре считается адиабатным ипроисходит в среде перегретого пара.Следовательно, из конечной точкиперегрева паров проводится линия,параллельно адиабате диаграммы, допересечения линии температурыконденсатора.

Необходимыедля расчета величины вписываем в табл.4.

Таблица4

Удельнаямассовая холодопроизводительностихолодильного агента (в кДж/кг)

. (9)

Рис.21. Диаграмма для хладагентаR12

Удельнаяработа сжатия в компрессоре (в кДж/кг)

(10)

Удельнаятепловая нагрузка на конденсатор (вкДж/кг)

. (11)

Массовыйрасход циркулирующего хладагента,требуемый для отвода теплопритоков(кг/с)

(12)

Требуемаятеоретическая объемная производительностькомпрессора (в м3/с)

,

где– удельный объем пара на всасывании,м3/кг (точка 1-го цикла);–коэффициент подачи компрессора.

Коэффициентподачи компрессора рассчитывается поформуле

, (13)

где– объемный коэффициент, оценивающийпотери, связанные с наличием вредногопространства;– коэффициент дросселирования;– коэффициент подогрева;– коэффициент плотности. Объемныйкоэффициент

(14)

гдеC=0,03÷0,05; n– показатель политропы обратногорасширения для хладоновых поршневыхкомпрессоров, n=0,95 ÷ 1,05.

Вкомпрессорах с правильно спроектированнымивсасывающими и нагнетательными клапанами колеблется от 0,95 до 1,00.

Коэффициентподогрева может быть вычислен по формуле Левина:

. (15)

Коэффициентплотности , учитывающий утечки хладагентаиз рабочей полости цилиндра длякомпрессоров, находящихся в хорошемтехническом состоянии, равен 0,96–0,98.

Объем,описываемый поршнем компрессора,служитдля подбора компрессора или выбора егоосновных размеров.

(16)

где– диаметр цилиндра;S– рабочий ход поршня; Z– число цилиндров; n– частота вращения.

Расчетпо формуле (16) ведется с заданием отношения Отношение для бескрейцкопфных холодильныхкомпрессоров, используемых на судах,принимают равным 0,8÷0,6. Его целесообразноувеличивать в тех случаях, когда этодопустимо в отношении прочности деталеймеханизма движения и возможностиобеспечения хорошей работы клапанов.

При выборе числа цилиндровZследует иметь в виду, что компрессорыс большим Zимеют относительно меньшие массы игабариты, меньше нагрузки на механизмдвижения и обладают более высокойтехнологичностью и ремонтоспособностью.Малое число цилиндров обуславливаетсравнительно меньшую стоимостьизготовления и большую надежность.

Частота вращения влияет на выборотношения S/Д, определяющего среднюю скорость поршня,а следовательно, механические потерии износы, а также на силы инерции вмеханизме движения компрессора. Поэтомудля компрессоров с большой частотойвращения принимают меньшие значенияОднако снижениеприводит к увеличению вредногопространства, что нежелательно.

После выбора основных размеров компрессоранеобходимо рассчитать действительныезначения показателей. Действительныймассовый расход хладагента в компрессоре

. (17)

Действительнаяхолодопроизводительность компрессора

(18)

Мощностьпривода компрессора определяют вследующем порядке:

1.Определяют теоретическую (адиабативную)мощность сжатия

, (19)

где–удельная работа сжатия в компрессоре,кДж/кг.

2.Рассчитывают действительную (индикаторную)мощность сжатия

(20)

где– индикаторный КПД. Для малых и среднихкомпрессоров= 0,7–0,8. Большие значения относятся кболее крупным компрессорам.

3.Находят мощность на валу компрессора(эффективную мощность)

, (21)

где– механический КПД компрессора. Значениякоторого зависят от отношения давления: при=5÷7 ;= 0,9; при=11÷13= 0,8;

4.Холодильный коэффициент рассчитывают

5. Определяют электрическую мощность, т.е. мощность, потребляемую электродвигателемиз сети

, (22)

где– КПД электродвигателя. Для двигателеймалых компрессоров= 0,85–0,9, для крупных= 0,9–0,95.

Тепловуюнагрузку на конденсатор (в кВт) определяютбез учета потерь в процессе сжатия

(23)

илис учетом потерь (действительная)

(24)

где – холодопроизводительность выбранногокомпрессора, кВт;– индикаторная мощность, кВт;– энтальпии хладагента в соответствующихточках теоретического цикла, кДж/кг.

Источник: https://studfile.net/preview/6007618/page:4/

Как рассчитать производительность компрессора на выходе

  • 1 Дельта-Техника : Информация — Компрессорное оборудование — Как самостоятельно определить производительность компрессора?
  • 2 Производительность компрессора по всасыванию и нагнетанию. Уловки производителей. Как выбрать компрессор
  • 3 Как правильно определить производительность компрессора — Покраска автомобиля своими руками
  • 4 1. Расчет и выбор оборудования воздушных
  • 5 Как рассчитать производительность компрессора?
  • 6 Производительность компрессоров — Статьи — ПневмоЛенд

Производительность отличают по выходу и по входу.

Стоито ометить, что у поршневых компрессоров с одинаковыми оборотами, входная производительность отличаться от выходной и измерения осуществляются при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Перед тем, как выбрать компрессор, нужно определиться с количеством воздуха, которое он производит и которое потребляет пневмооборудование или пневмоинструмент. Все эти данные написаны в паспорте оборудования. Суммарное потребление сжатого воздуха эта производительность должна превышать приблизительно на 25 %.

Приобретая компресор впервые, нужно ориентироваться на средние значения потребности в сжатом воздухе. Нужно определиться, насколько долго и непрерывно планируется использоваться пневмооборудование или пневмоинструмент и будет оно работать одновременно или по отдельности, а также узнать периодичность его включения.

Если компресор уже использовался и его характеристики перестали удовлетворять, надо определиться с тем, что в них не устраивает. Это может быть или низкая производительность или недостаточное давление и уже затем выбирать новый компрессор.

Производительность компрессора рассчитывается в объемных долях, а не в массовых – это часто приводит к путанице или ошибкам при проведении расчетов. Если реальная производительность для профессиональных компрессоров составляет 0,6-0,7 от теоретической производительности, то для бытовых – приблизительно половину.

Именно такая производительность компрессора дает возможность ему функционировать в кратковременно-повторном режиме, который и является главным для данного оборудования. Если производительность компресора равна суммарному потреблению воздуха, то он будет работать непрерывно и придется специально прерывать его работу, чтобы компрессор не перегрелся.

Если компрессор производит меньше сжатого воздуха, чем нужно для полноценной работы оборудования, то он будет перегреваться, а оборудование будет работать с неполной отдачей. Эту разницу компенсируют с помощью использования ресивера,который больше по размеру. Все режимы работы компрессора, кроме кратковременно-повторного, приводять к его повышенному износу.

Расчет воздухопотребления.

Определяется состав потребителей сжатого воздуха и их номинальный расход воздуха (Gi).

Периодичность работы учитывается применением в расчетах полученного опытным путем коэффициента использования пневмооборудования (Киi), равного отношению длительности их работы к продолжительности смены. G(л/мин) = G1*Kи1+G2*Kи2+

Расчет теоретической производительности компрессора (по входу).Qвх (л/мин) = G*b,b — коэффициент запаса производительности, зависящий от класса компрессора и максимального давления, определяемый по таблице:

Максимальное давление Pmax (бар)
Класс компрессора 10 8 6
Полупрофессиональный 1,7 1,6 1,5
Профессиональный 1,6 1,5 1,4
Промышленный 1,4 1,3 1,2

Чтобы получить значение выходной производительности (необходимо при выборе отечественного компрессора), полученные данные нужно уменьшить на 30-40 %.

Определение объема ресивера

V(л) = G t Кпр / 60 DP, DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин.

значение — 2 бар); t — допустимое время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (рекомендуется от 30 сек и более в зависимости от требований к пневмосети); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).

Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.

 Хронометрированием экспериментально определяем наименьшее значение t — время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (время между остановом и включением компрессора).

Рассчитываем  реальное  воздухопотребление по формуле

G = 60 V DP / t Кпр, V — объем ресивера (л); DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).

 Используя полученные данные, пересчитываем характеристики компрессора согласно методике. Одно из двух (задачка на сообразительность).

Определите, за какое время импортный компрессор профессиональной серии с Рмаx = 8 бар и производительностью Qвх = 200 л/мин накачает ресивер объемом 100 л до давления 8 бар.

Пересчитав формулу, использовавшуюся для определения объема ресивера, относительно t, получите: t = 60 V DP / Q Кпр = 60 * 100 * 8 / 200 * 0,6 = 400(сек) = 6,7(мин) (Кпр принят равным 0,6, так как производительность низкая ).

Итак, правильно определив исходные данные и выполнив несколько математических вычислений, можно понять, какими характеристиками должен обладать компрессор.

Источник: https://mebel-inside.com/kak-rasschitat-proizvoditelnost-kompressora-na-vyhode/

Как рассчитать производительность компрессора?

В широком спектре областей технологических производств применяется компрессионное оборудование.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Почему течет холодильник снизу

Например, для распыления воды, обслуживания пневмоинструментов, грунтовка под покраску, для изготовления фармацевтической продукции, изготовление пищевой продукции и многое другое. Данное оборудование представлено в большом ассортименте моделей и типов.

В общем смысле, компрессор – это машина для выработки сжатого воздуха. Основными характеристиками данного оборудования являются мощность и производительность.

Многие новички задаются вопросом, как рассчитать производительность компрессора, мощность или рабочее давление. Всё зависит от типа этой машины.

Виды компрессионных механизмов, их устройство, недостатки и преимущества

По принципу действия выделяют:

По величине рабочего давления:

По производительности:

На производстве в основном используются поршневое и винтовое компрессионное оборудование которые относятся по принципу действия к объемным.

Остановимся на них поподробнее:

Поршневой компрессор используется чаще всего, имеет довольно простую конструкцию и легко обслуживается. Устройство этого аппарата представляет следующее: поворачивающийся с высокой скоростью при помощи двигателя приводной вал вертит кривошипно-шатунный механизм, превращающий вращательное движение в поступательное движение поршня. За каждый круг происходит два смещения поршня. В свою очередь с помощью поршня ресивер снабжается сжатым воздухом.

Поршневой компрессор

Преимущества:

  • Простота конструкции
  • Доступная цена
  • Может использоваться даже в самых тяжёлых условиях
  • Довольно высокий КПД

Недостатки:

  • Большой шум
  • Очень сильно нагревается
  • Высокое энергопотребление

Винтовой компрессор имеет более сложную структуру. Устройство этого аппарата следующее: в непроницаемом корпусе находятся два винта (ротора). Когда один из них получает вращение от двигателя, то второй винт вращается сцеплено.

Вращаясь, роторы засасывают воздух, который проходит через фильтры, смешиваясь с маслом и охлаждаясь.

Далее он проходит в специальную ёмкость для сжатия, происходит разделение получившийся смеси, в которой масло фильтруется, а на выходе воздух поступает в воздухоохладитель и подаётся через выходное отверстие. Масло в компрессоре выполняет роль охлаждения и смазки.

Винтовой компрессор

Преимущества:

  • Низкие шумы
  • Неограниченный срок службы
  • Низкий расход масла
  • Низкое энергопотребление
  • Высокий КПД

Недостатки:

  • Высокая стоимость
  • Сложность конструкции

Производительность компрессора по всасыванию и нагнетанию. Уловки производителей. Как выбрать компрессор

20.04.2018

Чаще всего покупатели при выборе компрессора ориентируются на паспортные характеристики производительности и давления. Но далеко не все из них знают о нюансах, которые скрываются за этими простыми терминами.

В данном материале мы попытаемся разобраться во всех особенностях термина «производительность компрессора», чтобы в дальнейшем вы могли избежать возможных ошибок при выборе оборудования.

Определение производительности компрессора

Под «производительностью» понимается выработку «чего-либо» за единицу времени. Применительно к компрессорам этим количественным параметром является сжатый воздух или газ. Итак, производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.

Производительность оборудования принято измерять в «единицах объема за единицу времени», т.е. в л/мин, м3/мин, м3/ч и т.д. Но все мы знаем, что воздух меняет свой объем при изменении температуры и давления.

Это значит, например, что компрессор, установленный у вас в цеху, и тот же компрессор высоко в горах будут иметь разную производительность. Другой пример: тот же компрессор в жаркий день произведет меньший объем сжатого воздуха, чем в холодный. Влажность воздуха также оказывает влияние на производительность компрессора.

Вот почему при указании производительности компрессора необходимо также указывать условия (температуру, давление, влажность), при которых эта производительность определяется.

Объемный расход измеряется в м3/с (кубические метры в секунду). В случае с воздушным компрессором объемный расход может выражаться в литрах в секунду (л/с). При этом объемный расход — это и есть производительность компрессора и выражается производительность либо в так называемых нормальных литрах в секунду (Нл/с), либо в виде расхода газа свободного выпуска (л/с).

Если попытаться дать точное определение производительности компрессора, то оно будет звучать так: производительность — количество воздуха, выраженное в объемных единицах, подаваемое воздушным компрессором в единицу времени и пересчитанное на условия всасывания.

Столь сложная формулировка производительности компрессора обусловлена тем фактором, что при различных начальных условиях (температура и давление) производительность одного и того же компрессора может отличаться.

Именно поэтому было принято такое определение производительности, которое позволяет «зафиксировать» объемный расход компрессора на одном значении.

Обозначение производительности компрессора: IUPAC, ГОСТ 2939-63, FAD

Как производители обычно указывают производительность компрессоров в своих красивых глянцевых каталогах? Какую производительность реально ожидать от компрессора?

Производительность указывается в так называемых «Нормальных кубических метрах в час (минуту)» – Nm3/h, Nm3/min. Под буквой «N» подразумеваются «нормальные условия», установленные Международным Союзом Теоретической и Прикладной Химии (IUPAC) — температура 0°С, абсолютное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.

), относительная влажность 0%. В России продолжает действовать ГОСТ 2939-63 «Газы. Условия для определения объема», согласно которому объем газов должен приводиться к следующим условиям: температура 20°С, абсолютное давление 101325 Па, относительная влажность 0%.

Это означает следующее: встретив обозначение Nm3/h, можно с уверенностью сказать, что это производительность, приведенная к «нормальным условиям», установленным IUPAC. Встретив такое же обозначение на русском языке Нм3/ч, однозначно сказать, какие из «нормальных условий» ( ГОСТ или IUPAC) подразумеваются становится сложно.

Этот вопрос необходимо обязательно уточнить у менеджеров поставляющей организации при выборе оборудования!

Часто зарубежные изготовители компрессоров указывают производительность компрессора в m3/h (m3/min) FAD при определенном выходном давлении. Что же означает аббревиатура FAD? Это не что иное, как сокращение от «Free Air Delivery» или «Подача Атмосферного Воздуха».

Очень часто встречается пояснение, что это производительность компрессора, приведенная к условиям всасывания, которые обязательно при этом указываются.

То есть, производительность по FAD – это количество сжатого компрессором атмосферного воздуха за единицу времени при заданных условиях на входе.

Как соотносятся значения производительности компрессора при нормальных условиях Nm3/h  и производительность, приведенная к условиям всасывания

Если условно считать воздух идеальным газом, то справедливо следующее выражение:

где P1, V1, T1 – давление, объем и температура воздуха на входе в компрессор (условия всасывания)

P2, V2, T2 – давление, объем и температура воздуха на выходе из компрессора (условия нагнетания)

R – универсальная газовая постоянная.

Из выражения, приведенного выше, легко можно получить следующее:

В этом выражении индексы 1 и 2 не обязательно указывают на «вход» и «выход» компрессора. Это просто разные условия состояния воздуха. Добавив в данное выражение значение интервала времени, получим аналогичное выражение, но уже для производительности:

где Q1 и Q2 – производительность при различных условиях. Теперь обозначим индексом N параметры, относящиеся к нормальным условиям, а индексом FAD — параметры определения производительности FAD:

Подставим в полученное выражение параметры для нормальных условий и условий FAD, которые указал производитель компрессора (они, как правило, перечислены в сноске к таблице характеристик компрессора, например, температура 20°С, абсолютное давление 1 бар = 100000 Па).Не забываем при этом, что температуру следует указывать не в °С, а в °К – градусах Кельвина, (°С + 273):

Итак, даже используя простейшую формулу пересчета, мы получили очень важный результат:

Производительность компрессора, приведенная к нормальным условиям (760 мм рт. ст., 0°С), на 8% меньше производительности, приведенной к условиям всасывания (1 бар, 20°С)!

Что же это означает на практике? Предположим, вам требуется подобрать компрессор с производительностью 180 Nm3/h в модельном ряду какого-то определенного зарубежного производителя. Вы находите компрессор с производительностью 185 m3/h, но не обращаете внимания на условия, для которых эта производительность указывается.

Вас все устраивает, совершается покупка. И только после ввода компрессора в эксплуатацию оказывается, что его производительность указана для условий 1 бар, 20 °С. А производительность при нормальных условиях: 185 × 0,92 = 170,2 Nm3/h.

Это может стать неприятным сюрпризом, производительности выбранного компрессора может не хватить для нормальной работы установленного оборудования!

И еще одно небольшое уточнение: так как при измерении производительности и потребляемой мощности компрессора нормативно допускается погрешность, при выборе всегда ориентируйтесь на худший вариант (минимальная производительность и максимальная потребляемая мощность). Так же стоит учитывать возможные утечки в оборудовании, фильтрах и осушителях, трубопроводах и соединительных фитингах пневмосистемы.

Выбирая компрессор, закладывайте запас в 20-25% по производительности!

Надеемся, что этот небольшой материал поможет вам избежать ошибок при подборе компрессорного оборудования. Если у Вас есть какие либо вопросы по выбору и эксплуатации оборудования воздухоподготовки, наши сервисные инженеры с удовольствием ответят на них. Звоните: (831) 413-77-41, 216-48-06.  Будем рады Вам помочь!

Возможно, Вам будут так же интересны следующие материалы сайта:

Замер производительности винтового компрессора — видео — компрессор ABAC Formula после капитального ремонта

Купить компрессор, каталог — большой выбор, конкурентные цены, винтовые и поршневые промышленные компрессоры

Запчасти для компрессоров — выбрать, купить запчасти Atlas Copco, Abac, Alup, Atmos, Berg, Ceccato, Comprag, Dalgakiran, Ekomak, Fiac, Fini, Kaeser, Kraftmann, Remeza, Sotras, Уралкомпрессормаш, Евразкомпрессор и др.

Ремонт компрессоров — опытные сервисные инженеры, срочный выезд, запчасти в наличии.

Фильтры для компрессоров — интернет-магазин: фильтры воздушные и масляные, сепараторы. Найти фильтр по артикулу производителя компрессора. Цены на фильтры, доставка по России — бесплатно!

Источник: http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/proizvoditelnost-kompressora-po-vsasyvaniyu-i-nagnetaniyu-ulovki-proizvoditelej-kak-vybrat-kompressor/

Производительность воздушных винтовых и поршневых компрессоров: формула расчета и проверка

Производительность компрессора — это характеристика, которая определяет его пропускную способность. Это значит, какой объем сжатого воздуха компрессор способен вмещать и выпускать в единицу времени за 1 цикл всасывания. Этот параметр напрямую зависит от рабочего давления агрегата, а его стандартные единицы измерения — м3/мин или л/мин.

Узнать производительность компрессора можно из описания товара на сайте или его технического паспорта. Эту характеристику выявляют во время тестирования оборудования при нормальных условиях, и поэтому она является теоретической. На практике показатели могут не соответствовать заявленным производителем. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет 5%.

Показатели также могут быть неверными с точки зрения подхода к их определению. Речь идёт об импортных установках. У зарубежных производителей другая система подсчета, из-за чего могут возникнуть ошибки в подборе. Также важно отметить, что существует 2 параметра производительности:

В паспорте обычно указывают входную производительность агрегата, и она может в разы превышать выходную. Это надо учитывать при выборе компрессора, как бытового так и профессионального.

Параметры винтовых и поршневых установок

Воздушные компрессоры поршневого и винтового типа отличаются по параметрам производительности. В среднем способность поршневых установок составляет от 55 до 7000 литров в минуту. У винтовых агрегатов, которые являются более мощными и энергоэффективными в сравнении с предыдущим видом, эта величина в разы больше: от 160 до 73000 л/мин.

Некоторые агрегаты оборудованы частотным преобразователем Это устройство, которое регулирует количество оборотов двигателя, вследствие чего меняется и пропускная способность. У таких установок производительность может меняться в пределах диапазона, который определяет производитель.

Как определить необходимые характеристики?

Рассчитать необходимую производительность можно за 3 шага.

  1. Определить количество потребителей, которые будут работать от сжатого воздуха, и их номинальный расход. На этом же этапе необходимо суммировать их расход.
  2. Рассчитать производительность по входу: для этого необходимо учесть коэффициент запаса, класс (бытовой, профессиональный) и тип техники (винтовой, поршневой), а также максимальное рабочее давление.
  3. Определить объем ресивера (это сосуд для хранения сжатого воздуха: подробнее про ресиверы мы писали в прошлой статье).

Каждый шаг сопровождается формулой, по которой высчитываются характеристики. Эту работу можно и нужно доверить мастеру, который сэкономит ваше время на выяснение всех величин, их подсчет и высчитывание конечного результата.

Если у вас нет специальных знаний в этой области, при самостоятельном подсчете вы рискуете не верно определить необходимые параметры. Доверьте это “ЭнергоПроф”. Позвоните нам по номеру 8 (800) 333-47-93. Наши специалисты сделают все расчеты за вас и помогут с выбором.

Источник: https://www.CompressorTyt.ru/informacija/stati/proizvoditelnost-kompressora/

Дельта-Техника : Информация — Компрессорное оборудование — Как самостоятельно определить производительность компрессора?

Производительность отличают по выходу и по входу. Стоито ометить, что у поршневых компрессоров с одинаковыми оборотами, входная производительность отличаться от выходной и измерения осуществляются при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Перед тем, как выбрать компрессор, нужно определиться с количеством воздуха, которое он производит и которое потребляет пневмооборудование или пневмоинструмент. Все эти данные написаны в паспорте оборудования. Суммарное потребление сжатого воздуха эта производительность должна превышать приблизительно на 25 %.

Приобретая компресор впервые, нужно ориентироваться на средние значения потребности в сжатом воздухе. Нужно определиться, насколько долго и непрерывно планируется использоваться пневмооборудование или пневмоинструмент и будет оно работать одновременно или по отдельности, а также узнать периодичность его включения.

Если компресор уже использовался и его характеристики перестали удовлетворять, надо определиться с тем, что в них не устраивает. Это может быть или низкая производительность или недостаточное давление и уже затем выбирать новый компрессор.

Производительность компрессора рассчитывается в объемных долях, а не в массовых – это часто приводит к путанице или ошибкам при проведении расчетов. Если реальная производительность для профессиональных компрессоров составляет 0,6-0,7 от теоретической производительности, то для бытовых – приблизительно половину.

Именно такая производительность компрессора дает возможность ему функционировать в кратковременно-повторном режиме, который и является главным для данного оборудования. Если производительность компресора равна суммарному потреблению воздуха, то он будет работать непрерывно и придется специально прерывать его работу, чтобы компрессор не перегрелся.

Если компрессор производит меньше сжатого воздуха, чем нужно для полноценной работы оборудования, то он будет перегреваться, а оборудование будет работать с неполной отдачей. Эту разницу компенсируют с помощью использования ресивера,который больше по размеру. Все режимы работы компрессора, кроме кратковременно-повторного, приводять к его повышенному износу.

Как правильно определить производительность компрессора — ВСЕ О ПОКРАСКЕ АВТОМОБИЛЕЙ

Один из главных параметров при выборе пневмокраскопультов для покраски автомобиля – производительность компрессора. В соответствии с ГОСТом – это количество воздуха, выходящее из устройства, пересчитанное на физические условия: температура + 20 °С, величина давления 1 бар. По ГОСТу реальные характеристики аппарата могут отличаться от паспортных величин на 5%.

Приобретая агрегат, подающий сжатый воздух на пневмокраскопульт, важно знать, что зарубежные производители указывают в паспортах производительность агрегата на входе, то есть объём всасываемого воздуха, измеряемый в литрах в минуту. Следует помнить, что потери на выходе могут составлять до 35%.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как отрегулировать температуру в холодильнике атлант

Влияние давления устройства для подачи сжатого воздуха на его работоспособность

Формула качественной покраски автомобиля – правильно подобранный агрегат, подающий сжатые газы на пневмокраскопульт. Краскораспылители могут иметь различные технологии распыления. Этот момент следует обязательно учитывать при покупке аппарата для нагнетания воздуха.

Если компрессор для покраски автомобиля купить без учета всех необходимых параметров, то с большой долей вероятности возникнут колебания давления, от чего снизится качество окрашивания авто. При подборе оборудования требуется также учитывать рабочее давление. У разных систем пневмопультов разные требования относительно этого показателя.

Если потребление газа окрасочным инструментом требуется больше, чем производительность компрессора, то в процессе эксплуатации будет происходить падение давления в ресивере. В результате работать таким краскораспылителем можно будет не больше пары минут, после чего прекращать работу в ожидании, пока компрессор не накачает требуемый объём газа.

Если же неправильно подобранный инструмент всё-таки будет справляться с нагрузкой и непрерывно подавать сжатый воздух на пульверизатор, то он начнёт перегреваться, станет срабатывать термореле. На тех моделях, на которых отсутствует автоматическая защита от перегрева, заклинит двигатель.

Подбирая компрессор для покраски автомобиля, надо помнить, что все они имеют систему авторегулирования давления, настроенную так, что она обеспечивает допуск – 2 бар от максимальной величины. К примеру, при эксплуатации компрессора имеющего Pmax=6 бар, значение давления на выходе может колебаться от 6 до 8 бар.

Исходя из этого, правильным выбором будет приобретение устройства с некоторым запасом по параметру. Чем выше максимальное значение P, которое может обеспечить аппарат, тем больше воздуха он может загрузить в ресивер, и тем больше времени последнему понадобится, чтобы опуститься до минимально допустимого давления. И в это время устройство будет отдыхать.

Особенности расчёта основного параметра агрегата для нагнетания воздуха

Расчет производительности компрессора производится в объёмных, а не в массовых долях. Это часто создаёт путаницу при проведении расчётов основного параметра оборудования для покраски автомобиля. Если вы решили остановить свой выбор на импортном устройстве, помните, что в каталогах фирм-производителей величиной А (производительность) обозначается максимальное всасывание воздуха на входе.

Эта величина не показывает, какой объём сжатого воздуха будет поступать на краскопульт для покраски автомобиля. Производительность по всасыванию определяется объёмом воздуха, который наполнит ресивер за единицу времени (литров в минуту). Собираясь купить компрессор для покраски авто впервые, следует ориентироваться на требуемое значение потребления воздуха пневмокраскопультом.

Аппарат должен работать в кратковременно-повторном режиме. Если он производит такое же количество сжатого газа, что и потребляет, то режим функционирования будет беспрерывным, и агрегат станет перегреваться. Это приведёт к быстрому выходу из строя двигателя. Реальную потребность в воздухе для самого распространённого вида компрессора – поршневого – можно рассчитать по формуле:

N = (Pmax–Pmin)xV/t, где

Pmax – давление, требуемое для включения агрегата;

Pmin – давление, при котором агрегат выключается

V – объём ресивера;

t – время (мин.) в течение которого P в ресивере упадёт с максимального значения до минимального.

Чтобы определить производительность импортного компрессора для покраски автомобиля, производительность, указанную в паспорте, надо разделить на коэффициент b. Его величина зависит от давления в таких пропорциях:

  • для 6 – 4 атм b=1,4;
  • для 6 – 8 атм b=1,5;
  • для 8 – 10 атм b=1,6.

Зависимость производительности агрегата от давления не прямо пропорциональна, и её нельзя увеличить в разы, снизив давление. Многие умельцы, чтобы увеличить производительность нагнетательных устройств, увеличивают шкив на двигателе на 30-35 %. Производительность аппарата становится больше, но при этом нагревается головка.

Таким образом, чтобы не привести двигатель к быстрой поломке, лучше выполнить простые расчёты и приобрести компрессор с необходимой производительностью.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://krasymavto.ru/oborudovanie/kompressory/proizvoditelnost-kompressora-raschet-kak-uvelichit-zavisimost.html

Как выбрать компрессор?

Компрессор — очень полезное бытовое устройство, которое пригодится практически в любом домашнем хозяйстве. Если объяснять кратко, компрессор — это прибор для преобразования электроэнергии в энергию сжатого воздуха. С помощью компрессора можно быстро накачать колеса велосипеда или авто, покрасить что-то с использованием краскораспылителя, забить скобы с использованием скобозабивателя и так далее. В общем, компрессор нужен для работы пневматического оборудования.

Выбирать конкретную модель нужно с умом — никто не хочет переплачивать за лишнюю мощность, которая не пригодится на практике, но и некачественное ненадежное устройство покупать нельзя.

В следующем разделе мы поговорим о самых важных технических характеристиках компрессоров, а затем предложим вам обратить внимание на десять отличных моделей, которые можно приобрести у магазинов в нашем каталоге.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Тип

По типу компрессоры делятся на поршневые и винтовые.

Поршневые модели популярны благодаря своей простой конструкции и высокому давлению, а к их недостаткам можно отнести высокие уровни шума и вибрации. Ремонтировать поршневые компрессоры приходится чаще, но из-за простого устройства, опять-таки, ремонт выходит недорогим. Поршневые модели лучше всего показывают себя при нерегулярной работе.

Винтовые бытовые модели сегодня в продаже практически не найти. Их межремонтный ресурс гораздо выше, а уровни шума и вибрации минимальны. К сожалению, сложность конструкции винтовых компрессоров сделала их непопулярными в быту. Кроме того, они гораздо более эффективны именно в промышленных условиях — при постоянной высокой нагрузке.

Производительность

По отношению к компрессорам различают производительность всасывания и эффективную производительность.

Первая определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при давлении на выходе равном входному давлению. Если входное давление выше, производительность всасывания падает на 20-25%.

Эффективная производительность определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при нормируемом давлении на выходе. Этот параметр указывают далеко не все производители.

Какая же производительность нужна компрессору для его использования в быту? Если вы планируете пользоваться краскораспылителем или каким-то другим пневматическим инструментом, то нужно смотреть на его характеристики и требования.

Для накачки велосипедных камер хватит самого простого компрессора, а для крупных машин можно присмотреть модель подороже и побыстрее — к примеру, до 300 л/мин (такого компрессора вообще хватит для одновременной работы сразу нескольких пневмоинструментов).

Впрочем, даже недорогой маломощный компрессор с этой задачей справится — у него это просто займет чуть больше времени.

Максимальное давление

Этот параметр определяется максимальным стабильным давлением, которое может поддерживать конкретная модель компрессора. В домашних условиях будет достаточно 8-10 атмосфер, на которые рассчитаны почти все поршневые модели.

Объем и расположение ресивера

Чем больше объем ресивера, тем больше сжатого воздуха может накапливать компрессор, и тем реже он будет включаться, чтобы сгенерировать еще. В общем и целом объемный ресивер позволяет немного снизить стоимость ремонта, который вы произведете в будущем.

Чаще всего ресивер располагается горизонтально — такие модели легче передвигаются и стабильнее в работе. Вертикально расположенный ресивер позволяет лишь сэкономить немного места в гараже или подсобном помещении.

Мощность

Мощность компрессора определяет его эффективность и производительность. Она почти всегда соответствует необходимой, но важно учитывать параметры электросети там, где вы собираетесь пользоваться компрессором — убедитесь в том, что она сможет обеспечить нужное количество кВт.

Кстати, также обязательно убедитесь в том, что электросеть обеспечивает нужное компрессору напряжение — 220 или 230 В в случае обычных моделей или 380 В в случае мощных и дорогих.

Количество цилиндров

Чем больше в моторе поршневого компрессора цилиндров, тем тише и стабильнее он работает. Естественно, более сложная конструкция повышает как стоимость самого устройства, так и стоимость его ремонта. О количестве компрессоров бытовой модели волноваться не стоит — их вряд ли будет больше одного.

Безмасляный

Масло используется для смазки многих частей компрессора, но даже специальные фильтры часто не в состоянии защитить от попадания этого масла в нагнетаемый воздух. Безмасляные модели предназначены специально для работы с краскопультами и в других случаях, в которых попадание в воздух посторонних частиц недопустимо.

При этом безмасляные модели значительно дороже и требуют более частого ремонта.

Привод

Приводы компрессоров бывают ременными и прямыми.

Ременные приводы имеют простую конструкцию и весьма надежны — вам придется лишь менять сами ремни. Кроме того, ременные модели не слишком компактны.

Прямые приводы используют для передачи вращения на рабочий блок отдельный редуктор. Он требует дополнительного обслуживания и смазки.

Топ-10 компрессоров

Надежный и дешевый компрессор для использования в домашних условиях.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность эффективная: 271 л/мин
  • максимальное давление: 8 бар
  • объем ресивера: 50 л
  • мощность: 1.8 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 1
  • привод: прямой
  • передвижной
Еще одна бюджетная модель, которая подойдет домашним мастерам.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 180 л/мин
  • максимальное давление: 8 бар
  • объем ресивера: 6 л
  • мощность: 1.1 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • безмасляный
  • количество цилиндров: 1
  • привод: прямой
  • передвижной
Производительный и при этом недорогой компрессор ECO.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 260 л/мин
  • максимальное давление: 8 бар
  • объем ресивера: 50 л
  • мощность: 1.8 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 1
  • привод: прямой
  • передвижной
Компактная и достаточно производительная модель для дома.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 222 л/мин
  • максимальное давление: 8 бар
  • объем ресивера: 24 л
  • мощность: 1.5 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 1
  • привод: прямой
  • передвижной
Мощный и надежный компрессор для тех, кому нужно больше производительности.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность эффективная: 396 л/мин
  • максимальное давление: 10 бар
  • объем ресивера: 70 л
  • мощность: 2.2 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 2
  • привод: ременной
  • передвижной
Отличная производительная модель проверенного производителя.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 360 л/мин
  • максимальное давление: 10 бар
  • объем ресивера: 100 л
  • мощность: 2.2 кВт
  • напряжение: 380, 220 Вт
  • количество цилиндров: 2
  • привод: ременной
  • передвижной
Компактный и весьма мощный для своих размеров компрессор Fubag.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 360 л/мин
  • максимальное давление: 9 бар
  • объем ресивера: 50 л
  • мощность: 2.2 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 2
  • привод: прямой
  • передвижной
Еще один не слишком большой и производительный компрессор Fubag.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 320 л/мин
  • максимальное давление: 10 бар
  • объем ресивера: 100 л
  • мощность: 2.2 кВт
  • напряжение: 220 Вт
  • количество цилиндров: 2
  • привод: ременной
  • передвижной
Весьма быстрый компрессор Remeza для профессионалов.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 530 л/мин
  • производительность эффективная: 440 л/мин
  • максимальное давление: 10 бар
  • объем ресивера: 200 л
  • мощность: 3 кВт
  • напряжение: 380 Вт
  • количество цилиндров: 3
  • привод: ременной
  • передвижной
Крайне производительный стационарный компрессор для непрерывной работы.Особенности:
  • тип: поршневой
  • производительность всасывания: 1400 л/мин
  • производительность эффективная: 1100 л/мин
  • максимальное давление: 10 бар
  • объем ресивера: 500 л
  • мощность: 7.5 кВт
  • напряжение: 380 Вт
  • количество цилиндров: 2
  • привод: ременной

Источник: https://review.1k.by/remont/Kak_vyibrat_kompressor-839.html

Расчет производительности компрессора

Есть несколько общих положений, которые следует учитывать, перед тем как начинать расчет производительности поршневого компрессора:

  1. Определение искомых показателей производится не по массе, а по объему. Дело в том, что воздух, подобно остальным газам, имеет свойство сжиматься, поэтому одна и та же его масса в зависимости от условий температуры и давления может занимать совершенно разный объем.
  2. По ГОСТ под производительностью необходимо понимать объем выходящего (!) из поршневого компрессора воздуха, который пересчитан на физические условия всасывания. Вот почему важно знать, как рассчитать производительность компрессора на выходе, так как чаще всего физические условия на входе в агрегат отвечают нормам, т. е. значение давления составляет 1 бар, температуры — 20 °С. Госстандарт также указывает на допустимость возможных отклонений реальных показателей от тех, что заявлены в паспорте, но не более чем на 5% в сторону уменьшения или увеличения, что несложно проверить.
  3. У иностранных производителей в силу понятных причин (не знакомы с содержанием отечественных госстандартов) производительность поршневого компрессора проверяют по-другому, что нередко становится причиной ошибок. Так, в паспорте на зарубежную технику отмечается теоретический показатель (по всасыванию), который узнают следующим образом: геометрический объем воздуха, помещающийся в рабочую полость агрегата за один цикл всасывания, умножается на число циклов в единицу времени.

В подавляющем большинстве случаев значения искомой величины, расчет которых делают на входе и на выходе, имеют весомые отличия. Как показывает практика, реальная производительность компрессора, например, бытового оказывается едва ли большей, чем 50% от указанной теоретической.

Точно рассчитать характеристики поршневого компрессора можно с помощью решения степенных уравнений, что достаточно сложно. Мы же предлагаем другую методику расчета, которая тоже позволяет узнать требуемые параметры, но содержит более простые соотношения.

Обращаем ваше внимание на то, что методика дает возможность проверить теоретические (по входу) характеристики. Но на основе полученного результата легко узнать «выходной» (реальный) показатель для отечественных поршневых агрегатов: достаточно уменьшить итоговое значение на 30-40%.

Методика расчета

1. Узнать воздухопотребление.

Для этого необходимо проверить всех потребителей сжатого воздуха, а также его номинальный расход (G). Требуется узнать периодичность функционирования потребителей с помощью коэффициента использования пневмоустройств (Ки), который равен отношению продолжительности работы пневмооборудования к длительности смены.

G (л/мин) = G1*Kи1+G2*Kи2+

2. Рассчитать теоретическую производительность компрессора (по входу).

Формула: Qвх (л/мин) = G*b. Здесь под G понимают общий номинальный расход воздуха, под b — коэффициент запаса производительности, который зависит от класса поршневого компрессорного оборудования и наибольшего давления. Определение b производится с учетом следующих данных (см. таблицу):

Максимальное давление Pmax (бар)

Класс компрессора

10,00

8,0

6

Полупрофессиональный

1,7

2

2

Профессиональный

1,60

1,5

1

Промышленный

1,40

1,3

1

3. Рассчитать реальные характеристики поршневого оборудования (по выходу).

Проверить их у российских можно так: Qвх — 30-40%.

4. Узнать объем ресивера.

Вычисления производятся по формуле: V (л) = G * t * Кпр / 60 * DP.

DP — это минимальное (2 бар) и максимальное значение регулировки давления; t — допустимое время в секундах, за которое P падает с самого верхнего уровня до минимального (проверьте, чтобы это значение составляло от 30 секунд); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки, который у одноступенчатых / двухступенчатых моделей равен соответственно 0,65 или 0,75.

Популярные производители поршневых компрессоров:

Patriot —- Fini —- Garage —- Remeza —- Бежецкий АСО —- Remeza —- Fiac

Ну и если вдруг так оказалось, что вы из Пермского края или Удмуртии, то обязательно проверьте свой компрессор и получите качественный ремонт.

Источник: https://stankoinkom.ru/kak-rasschitat-harakteristiki-porshnevogo-kompressora.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом холодильников