Как определить вращение насоса

Шестеренчатый насос

как определить вращение насоса

Шестеренчатый или шестеренный насос это насос объемного типа. Широкое распространение данные насосы получили при работе с вязкими продуктами, такими как различные типы нефтепродуктов, масла, топлива и.т.д.  Выделяют два основных типа шестеренчатых насосов: насосы с внешним зацеплением и насосы с внутренним зацеплением.

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением часто использует в качестве смазочных насосов в станках, в силовом оборудовании и в качестве масляных насосах в различных типах двигателя.

Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Рабочими органами данного насоса являются шестерни, которые находятся в постоянном зацеплении. Шестерни в насосе могут располагаться, как в один ряд так и в два.   Зубья шестерен имеют различные формы:

— прямозубая  цилиндрическая форма

— косозубая цилиндрическая форма

— шевронная шестерня

Косозубые и шевронные шестерни обеспечивают наиболее плавный поток, чем прямозубые. Хотя у всех указанных типов жидкость перекачивается довольно гладко, без пульсаций. На большие производительности чаще используют косозубые и шевронные колеса.

Шестеренчатые насосы с небольшой производительностью обычно работают на скорости 1750 или 3450 об/мин. У насосов с большим типоразмером шестерни вращаются со скоростью порядка 650 об/мин.

Между рабочими органами насоса и корпусом практически нет зазоров. Вал насоса поддерживается с обеих сторон. Все это позволяет производить шестеренчатые насосы высокого давления до 200 бар. Поэтому насосы широко применяются в гидравлических системах

В устройстве шестеренного насоса с внешним зацеплением можно выделить следующие основные элементы:

Схема шестеренного насоса с внешним зацеплением

  • Ведущая шестерня
  • Ведомая шестерня
  • Вал насоса, соединенный с приводом
  • Система уплотнения вала
  • Задний подшипник (втулка)
  • Передний подшипник (втулка)

Принцип работы шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

При получении вращательного движения от привода насоса, ведущая шестерня передает это движение ведомой. Шестерни вращаются соответственно в противоположные стороны.

  1. Когда шестерни выходят из зацепления они создают разряжение с всасывающей стороны насоса. Перекачиваемая жидкость течет в образовавшуюся полость и захватывается зубьями шестерни.
  2. Среда перемещается в карманах между зубьями, вдоль внутренней части корпуса насоса. Между самими шестернями жидкость не проходит.
  3. Благодаря зацеплению зубьев шестеренчатых колес жидкость под давлением выталкивается в напорный патрубок насоса.

Материальное исполнение

Основные элементы шестеренчатых насосов внешнего зацепления могут быть выполнены из самых  различных материалов для обеспечения необходимой коррозионной стойкости, как при работе с неагрессивными жидкостями, так и при перекачке таких сред как кислоты. Чаще всего данный тип насосов встречается с исполнением корпуса и основных вращающихся элементов из чугуна.

Можно выделить следующие основные материалы:

Проточная часть насоса: Шестерни Упорные втулки
·         Серый чугун ·         Углеродистая сталь ·         Графит
·         Ковкий чугун ·         Нержавеющая сталь ·         Бронза
·         Углеродистая сталь ·         Дуплекс ·         Карбид кремния
·         Нержавеющая сталь ·         PTFE
·         Дуплекс

Источник: https://RuPumps.com/nasosyi/po-tipu/obemnyie-nasosyi/shesterennyiy-nasos.html

Как мощность электродвигателя влияет на характеристики насоса (Техническая суть одного разбирательства)

как определить вращение насоса

Компания-поставщик  обратилась к нам прокомментировать данную претензию с технической стороны. Ниже приводим некоторые наши рассуждения.

Ми не комментировали последний пункт технической части претензии.  Он выходит за пределы нашего понимания.  Ибо нам абсолютно не понятно каким образом электродвигатель недостаточной мощности может вывести из строя вал насоса,   расчитаный на нагрузку от электродвигателя большей мощности.

Можно ли определить мощность электродвигателя по характеристикам насоса, где он установлен

Убежденность, что электродвигатель не выдает заявленной мощности компания А основывает на том, что не работает оборудование, на которое установлен этот мотор.

По сути в претензию заложено утверждение: «мощность электродвигателя можно определить косвенно по характеристикам оборудования, к которому этот электродвигатель подключен». Однако это утверждение ошибочное, что мы покажем ниже.

В претензии покупатель пишет,  что: «нестабильная под напряжением работа электродвигателя»,  «отсутствие рабочего напора» и так далее.

Как по мне, с технической точки зрения непонятно понятие «нестабильная». В технике все должно быть четко. «Нестабильность» в чем то измеряеться или как-то определяется. Но это пока не важно.

Важно то, что по сути поставщик не имеет  никакого отношения к тому,  куда покупатель  поставил электромотор.  Для этого у покупателя должен быть соответствующий технический персонал, отвечающий за правильный подбор, надлежащий монтаж и грамотную  эксплуатацию оборудования.

Важно то, что в данном случае технический персонал покупателя не рассмотрел другие причины, которые не имеют отношения к электромотору,  но они могут изменять характеристики работы насоса.

Факторы, которые влияют на характеристики насоса

Ниже приводим ряд факторов, влияющих на характеристики насоса.
Например:

  • рабочее колесо насоса вращается в противоположном направлении. Это приведет к значительному снижению характеристик насоса: напора и производительности;
  • неисправность самого насоса: износ или повреждение рабочего колеса, например вследствие попадания посторонних предметов в насос. А попадание посторонних предметов может повредить вал насоса (о чем покупатель, кстати,  написал в претензии);
  • неисправность в трубопроводах,  подсос воздуха на всасывающем трубопроводе, неисправность трубопроводной арматуры.

Источник: https://blog.electrostal.com.ua/kak-moschnost-elektrodvigatelya-vliyaet-na-harakteristiki-nasosa.html

Напор насоса как определить производительность

как определить вращение насоса

полезная мощность Nп-это мощность затрачиваемая на сообщение жидкости энергии. Полная мощность равна произведению удельной энергии жидкости на массовый расход

(Вт) (кг/с)

Мощность на валу насоса(Nв)-это мощность потребляемая насосом или затрачиваемая. Nв>Nп в следствии потерь энергии.

(ВТ)

(КПД) насоса=

-объемный КПД=(отношение действительной подачи к теоретической)

Объемный КПД учитывает потери производимости при утечках жидкости через зазоры и сальники насоса, а так же в следствии неодновременного открытия клапанов на всасывающей и нагнетательной (высотах)? и выделении газов при движении жидкости в области пониженного давления.

-гидравлический КПД=(отношение удельной энергии действительной к теоретической)

-механический КПД-возникает за счет механического трения в насосе.

Мощность давления:

-КПД насосной установки.

Мощность насосной установки

B-коэффициент запаса мощности, который учитывает потери энергии на преодоление инерции покоящийся жидкости. С увеличением мощности давления, коэффициент запаса мощности уменьшается.

21.Принцип работы центробежного насоса

Устройство:

Основной рабочий орган ц-б насоса – свободно вращающееся внутри спиралевидного корпуса колесо, насаженное на вал. Между дисками колеса – лопасти, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса.

Внутренние поверхности дисков и поверхности лопаток образуют т.н. межлопастные каналы колеса, при работе заполненные перекачиваемой жидкостью.

Всасывание и нагнетание жидкости происходит равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении колеса.

Принцип работы:

При переходе жидкости из канала рабочего колеса в корпус происходит резкое снижение скорости, в результате чего кинетическая энергия жидкости превращается в потенциальную энергию давления, которое необходимо для подачи жидкости на заданную высоту. При этом в центре колеса создается разрежение, и вследствие этого жидкость непрерывно поступает по всасывающему трубопроводу в корпус насоса, а затем в межлопастные каналы рабочего колеса.

Если перед пуском ц-б насоса всасывающий трубопровод и корпус не залиты жидкостью, то возникающего разрежения будет недостаточно для подъема жидкости в насос (из-за зазоров между колесом и корпусом). Чтобы жидкость не выливалась из насоса, на всасывающем трубопроводе устанавливают обратный клапан.

Для отвода жидкости в корпусе насоса есть расширяющаяся спиралевидная камера: жидкость сначала поступает в эту камеру, а затем в нагнетательный трубопровод.

22. Движение жидкости в рабочем колесе центробежного насоса. Параллелограмм скоростей. Основные уравнения центробежного насоса

Параллелограмм скоростей – графическое изображение относительной (W) и окружной (U) скоростей.

Построив параллелограмм скоростей, находим скорость С1на входе жидкости в рабочее колесо, направленную под углом α1, и скорость С2 на выходе из колеса, направленную под углом α2. При движении жидкости внутри рабочего колеса её абсолютная скорость увеличивается от С1 до С2.

Основное уравнение ц-б насоса устанавливает зависимость между теоретическим напором Нт, создаваемым колесом, и скоростью движения жидкости в колесе. Это уравнение называется уравнением Эйлера:

Где

На практике насосы изготавливают таким образом, чтобы α1≈90о, т.е. cosα1= 0, это условие безударного входа жидкости в колесо. Основное уравнение принимает вид:

Источник: https://www.tproekt.com/podbor-nasosa-po-naporu-i-rashodu/

Характеристика насоса: напорная, гидравлическая, рабочая точка

Для правильной эксплуатации циркуляционных насосов и их подбора при создании различных перекачивающих установок необходимо знать как изменяются основные параметры насосов в различных условиях их работы.

Важно иметь сведения об изменении напора H, расхода мощности N и коэффициента полезного действия (КПД) насоса при изменении его подачи Q. В технике принято характеристики насоса представлять в виде графиков, которые характеризуют взаимное изменение основных параметров насоса в различных условиях работы.

Как получить технические характеристики насосов

Основной считается зависимость подачи насоса от его напора, так называемую Q-H характеристику. Расход мощности и КПД являются уже следствием работы насоса по созданию подачи Q и напора H, которые и являются целью приобретения насоса.

Характеристика каждого насоса определяется только путем его испытания. Аналитические способы построения характеристик очень сложны и не дают достаточно надежных результатов.

Технические характеристики насосов получают при проведении испытаний.

При испытании насоса жидкость совершает замкнутый цикл. Забираемая насосом из резервуара, жидкость подается в напорную сеть, состоящую из участка трубопровода с расходомером и дроссельной задвижкой, а потом снова возвращается в резервуар.

При этом вся энергия, получаемая жидкостью в насосе, поглощается преимущественно в дроссельной задвижке. Закрывая и открывая задвижку, можно изменять подачу насоса с нуля от нуля до некоторого максимального значения. Число оборотов насоса в течение одного опыта сохраняется постоянным.

При разных открытиях дроссельной задвижки производят замеры: подачи, напора, рабочее давление нагнетания насоса, давления всасывания, температуры жидкости и мощности, потребляемой насосом.

Гидравлическая характеристика насоса

Гидравлической характеристикой насоса – в зависимости от источника она может быть названа напорной характеристикой насоса – называют зависимость подачи от напора. Перед тем как перейти к описанию и её построению необходимо определиться с основными понятиями.

Основные параметры насоса

Подача q насоса (производительность насоса) – это количество жидкости, которое перекачивает насос в единицу времени. Обозначается буквой Q. Измеряется в кубических метрах в час(м3/ч), или литрах в час(л/ч).

Напор насоса – это удельная механическая работа, передаваемая насосом перекачиваемой жидкости. Другими словами напор это высота столба воды на которую насос способен поднять жидкость. Напор насоса обозначается буквой H. Измеряется в метрах водного столба (м).

Мощность – это полное приращение энергии, получаемое всем потоком в насосе в единицу времени. Обозначается буквой N. Измеряется в киловаттах(кВт)

КПД (коэффициент полезного действия) насоса – это отношение полезной мощность к потребляемой насосом. КПД является безразмерной величиной.

Замер подачи большей частью осуществляется мерной дроссельной шайбой или соплом по величине перепада давления до и после прибора; перепад давления измеряется дифференциальным манометром.

По данным замеров подачи, напора и мощности, определяют КПД насоса. В результате получают таблицу значений напора, мощности и КПД для последовательного ряда значений подачи насоса от нуля до некоторого максимального значения.

Опытные значения напора, расхода, мощности и КПД могут быть представлены в виде системы точек. Соединяя точки плавными кривыми, получаем непрерывную зависимость рассматриваемых параметров от подачи насоса при постоянном числе оборотов. Эти кривые являются основными характеристиками насоса при постоянном числе оборотов. Напор насоса обычно имеет большие значения при меньшей подаче и уменьшается с её возрастанием.

Отдельные типы насосов имеют отличные характеристики, например техническая характеристика центробежного насоса представляет собой плавную кривую, а у оборудования объемного типа график выглядит ступенчато.

Холостой ход насоса

Холостой ход насоса — это работа насоса при нулевой подаче

Мощность насоса при нулевой подаче имеет некоторое значение N, которое называется мощностью холостого хода. Величина мощности холостого хода зависит от типа насоса, его коэффициента быстроходности. При холостом ходе его полезная мощность равна нулю, и следовательно, КПД также равен нулю.

С возрастанием подачи КПД растет, достигая оптимального значения при режиме, близком к расчетному, а затем начинает падать. Такие характеристики дают достаточно полное представление о свойствах насоса в эксплуатации, если насос снабжен двигателем с постоянным числом оборотов.

Иногда возникает потребность в более сжатом выражении характеристики насоса. Тогда строят одну характеристику Q-H, помечая на ней точки с определенными значениями КПД. Зная для каждой точки характеристики подачу, напор и КПД, легко вычислить мощность.

При изменении частоты вращения, например 60% от номинала или 80% от номинала, характеристика Q-H насоса смещается ниже или выше номинальной.

При испытании и построении характеристики насоса, измеряют не только подачу и напор, но и расход мощности и КПД, которые также наносятся на график.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как расклинить компрессор холодильника

По составленному графику устанавливается оптимальный режим работы насоса, соответствующий максимальному значению коэффициента полезного действия (КПД) насоса. Затем определяются значения подачи, напора и мощности, соответствующие наиболее выгодным условиям работы насоса. Такой режим работы называется “Рабочей точкой” насоса.

Рабочая характеристика насоса

Рабочая характеристика – это кривая, на которой отражена зависимость между подачей и напором насоса. На рабочей характеристике указывается рабочая точка.

Рабочая точка насоса – это точка на пересечении гидравлической характеристики сети и напорно-расходной (напорной характеристики) характеристики насоса.

Выбирают рабочую точку циркуляционного насоса уже на нисходящей ветки кривой Q-H. Это область устойчивой работы насоса. Восходящая часть кривой Q-H является областью неустойчивой работы, частых срывов подачи.

Мощность насоса при нулевой подаче имеет некоторое значение, которое называется мощность холостого хода. При работе на холостом ходу полезная подача (производительность) насоса равна нулю, а следовательно его КПД так же равен нулю – жидкость не перемещается. С возрастанием подачи КПД растет до своего оптимального значения, а затем начинает падать.

Техническая характеристика центробежного насоса дает достаточно полное представление о свойствах насоса в эксплуатации, его сильных и слабых сторонах, и его работе в трубопроводной сети.

Регулирование работы насоса

Изменение технической характеристики насоса или характеристики системы для обеспечения требуемой подачи называется регулированием насосной установки и осуществляется несколькими способами.

Регулирование воздействием на систему является наиболее распространенным и простым способом. В этом случае регулирование осуществляется задвижкой или вентилем, устанавливаемым обычно в непосредственной близости от насоса на напорном трубопроводе. Такой способ регулирования называется дросселированием.

Дросселирование на всасывающем трубопроводе не рекомендуется из-за опасности возникновения кавитации. Каждому положению задвижки соответствует своя характеристика системы и рабочая точка перемещается от исходного значения подачи к требуемому.

Другим способом регулирования работы насоса является регулирование изменением частоты вращения насоса. Этот способ позволяет свести к минимуму потери, не требует изменения характеристики систему, но предполагает использование привода с регулируемой частотой вращения, либо специальных устройств.

Остальные способы изменения технической характеристики насоса требуют вмешательства в его конструкцию, например возможно:
   уменьшить напор применив входной направляющий аппарат
   регулировать подачу насоса путем изменения угла установки лопастей рабочего колеса
   для многоступенчатого насоса можно воспользоваться изменением числа работающих ступеней.

Источник: https://www.nektonnasos.ru/article/harakteristiki/harakteristika-nasosa/

Как определить вращение насоса нш 32?

» Прочее »

Вопрос знатокам: По паспорту номинальная частота вращения насоса 2400 об/мин. Такого двигателя в наличии нет. Есть 1500 и 3000 об/мин. Какой лучше по-ставить?

С уважением, Aleksander

Лучшие ответы

Так то, если не ошибаюсь все движки подогнаны под 700, 1000, 1500, 3000 об/мин.. . где то так.
Ставить 3000, лучше недогруз небольшой, чем значительный перегруз около 60%

Лучше 3000, естественно. 2400 ты и не найдешь. Можно, конечно, помудрить со схемой и поставить частотный преобразователь, если насос стоит в ответственном месте. Обратная связь будет осуществляться по давлению на выходе насоса. То есть, задаем номинальое давление. И двигатель будет крутиться с необходимой для поддержания заданного давления частотой. А если насос будет, извиняюсь за выражение, дерьмо с каализации время от времени откачивать, то ставим трехтысячник и не паримся!!!

нельзя превышать обороты-это ведет к повышенному износу, лучше 1500об/мин, если устраивает производительность

Все зависит от того, какую жидкость будешь перекачивать, какой консистенции и какой плотности. Насос шестеренчатый, если не ошибаюсь .Если ставить НШ-10,производительность равна 10 м куб. час, подойдет 1500 об. мин.

ответ

Это видео поможет разобраться

Ответы знатоков

если условные проходы одинаковы в диаметре то почему бы и нет

Вообще то ГМШ гидромотор шестеренный.НШ насос шестеренный.Так вот насосы (если именно про них речь) такие (НШ) могут быть правыми, левыми и универсальными по направлению вращения.Важно!! Универсальные, это те, кот. можно переделать в любую сторону, но не те, кот.

могут вращаться в ту и другую сторону сами, без переделки.Больших отличий нет, но вот дренаж в них не позволяет вращаться в другую сторону, выдавливает сальник.В некоторых насосах можно перебрать в другое вращение, в некоторых нельзя.

Так, что и в гидромоторах я считаю то же самое.

Вращать будет в обе стороны, но сальники выдавит и накроется быстро, если не предназначен вращаться в другую сторону.

можно ли из нш 32л сделать гидромотор

Есть НШ 32 левого вращения вроде как.

Нет. Он не перекидывается. Уплотнительное окно с одной стороны. Овальные можно. Но к сожалению только древние. На новых тоже накуевертили.

Источник: https://dom-voprosov.ru/prochee/kak-opredelit-vrashhenie-nasosa-nsh-32

Насос НПл — определить устранить неисправности

Покупателям всегда рекомендуем правило: » новому насосу — новое масло».

Перед первым пуском Вы залили рабочую жидкость и повернули винт предохранительного клапана до отметки ноль настройки. Всасывающая система, трубопровод пропускает жидкость со скоростью не выше 1,5 м/с, его погрузили в подготовленный бак на расстояние дно — уровень в два диаметра трубы.

После остановки насоса полного слива рабочей жидкости из него не происходит, гидросистема настроена. Все условия соблюдены и всё же насос не нагнетает масло, а, если и нагнетает масло нормально, но не развивает нужное давление? Давайте разберемся.

Определим причину и справимся с ней своими силами.

Насос не нагнетает масло

Проверяем уровень масла в баке (ск-ко?), если иначе, то добавим масла в бак до первоначального объема или заменим масло.

Ну, а если уровень масла в норме, то причина неисправности может быть скрыта во всасывающей трубе — просто засорение трубы и, прочистив, трубу Вы справитесь с проблемой.

Причиной, также, может быть неправильное направление вращения вала. Дело в том, что промышленность выпускает насосы НПл одно и двупоточные, и у тех и у других правое направление вращения вала. Но! На производстве часто требуется именно левое вращение вала. «Под заказ» такие насосы изготовливают.

Примечание. Правильно определить вращение вала можно так: смотрим на насос  со стороны привода — вал вращается по часовой стрелке — правовращающий насос, вращается наоборот, налево — левовращающий. Или посмотреть табличку, на которой направление вращения вала показано стрелкой. Или в документах посмотреть обозначение насоса: левое вращение указывается буквой «Л», правое — не указывается, оно задано по-умолчанию.

Если Вы определили, что у насоса указатель стрелки на табличке и направление вращения вала не совпадают, следует его изменить!

Насос нагнетает масло, но нужное давление не развивается

Следует отрегулировать предохранительный клапан или проверить в гидросистеме узлы на предмет утечки и устранить течь.

Наружные утечки из насоса по валу

Это еще одна возможная неисправность насоса. При обнаружении данной неисправности, вызванной повреждением манжеты, её нужно заменить.

Повышенный шум  насоса

Перед пуском Вы проверили надёжность крепления насоса и трубопроводов. Особое внимание — всасывающей магистрали, т.к , возможно , через недосмотреные соединения попадает воздух, вызывая шум насоса. Плотнее подтянув все соединения Вы исправите данную неисправность.

Уверены в качестве масла и его количестве? Не проверили — стоит обязательно удостовериться и, при несоответствии, исправить.

Проверить манжету — смотрите выше.

Два вала — приводной и вал насоса соединены муфтой. Допускается некоторое отклонение — допуск соосности осей валов не более 1/10 мм. Стрелка на табличке и направление вращения вала совпадают, значит причина в большей величине смещения валов относительно друг друга. Нужно отцентрировать валы.

Сказанное справедливо для следующих групп насосов НПл:

Источник: https://www.ugm74.com/advices/kak-opredelit-nasos-npl-neispravnost/

Как определить направление вращения насоса НШ

Шестеренчатый НШ Шестеренный насос высокого давления насос НШ это создатель силы гидросистемы. Применение насосов очень разообразное, поэтому насосы производятся как с правым (по часовой стрелке) так и с левым (против часовой стрелки) направлением вращения ведущего вала.

Будь внимателен при замене гидронасоса — не соотвествие направления вращения может привести к Причины неисправностей шестерённых насосов НШ неисправности насоса, засорению системы металлическими частицами, повреждению Распределитель на экскаватор МТЗ, ЮМЗ и аналоги гидрораспределителей и/или уплотнений и разным лишним приключениям. Зачастую в этой ситуации возникает вопрос Полезные заметки для гидравлика почему греется масло.

В выборе насоса помогает маркировка на корпусе — внимательно осмотри корпус насоса НШ и найди соответствующую маркировку.

  • Если в маркировке присутствует буква Л — например НШ-100А-3Л — направление вращения левое.
  • Если в маркировке нет буквы Л — например НШ-100А-3, направление вращения правое.

Что делать если маркировка насоса испорчена, или ее нет вообще

В такой ситуации можно понять направления вращения насоса осмотрев его. Берем насос, чистим, дабы не обделат испачкаться и ставим его на стол валом вверх. Всасывающий патрубок поверни к себе.

Всасывающий патрубок может быть отмечен стрелкой или соотвествующей надписью, например «вход».

НШ Шестеренный насос высокого давления Гидравлические насосы НШ правого вращения

Смотри на насос:

  • вал вверху,
  • отверстие всасывающего патрубка обращено к тебе,
  • вал находится левее всасывающего канала

Этот насос правого вращения.

Поверни насос валом к себе — при работе вал надо вращать по часовой стрелке.

Насос НШ с правым направлением вращения — рабочее направление вращения вала по часовой стрелке.

НШ Шестеренный насос высокого давления Гидравлические насосы НШ левого вращения

Смотри на насос:

  • вал вверху,
  • отверстие всасывающего патрубка обращено к тебе,
  • вал находится правее всасывающего канала.

Этот насос левого вращения.

Поверни насос валом к себе — при работе вал надо вращать против часовой стрелки.

Насос НШ с левым направлением вращения — рабочее направление вращения вала против часовой стрелки.

Источник: https://ladspb.ru/hydro_component/high-pressure_pumps/gear_pumps/gear_pumps_nsh/nasos_nsh_napravlenie_wraschenia/

Как определить направление вращения гидронасоса, гидромотора аксиально–поршневого?

14 июня 2019

Для начала определимся, что такое насос (гидронасос, гидромашина).

Насос – гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости.

Простым языком можно сказать следующее: энергия вращения будь то от маховика или от ВОМ трактора передается через вал гидронасоса, где на линии всасывания отверстие большего диаметра, а выходное – меньшего.

В связи с этим насосы конструктивно подразделяются на правого и левого вращения. Определить их вращение можно двумя простыми способами, первый визуально (на глаз), второй по цифро–буквенному обозначению на корпусе устройства. Сущёствуют ещё несколько «кустарных» способов, как можно определить направление вращения насоса – это по манометру, и по манжете для насосов НШ (шестерённого типа), на них мы останавливаться в данной статье не будем, кому интересно можете загуглить.

Итак, как определить вращение насоса аксиально-поршневого визуально?

  1. Берем гидронасос и кладем ее «горбом» кверху.
  2. Смотрим на насос со стороны задней крышки. (Не вала, не по стрелочкам на корпусе или бирки, так как бирку или стрелку на корпусе могли поменять или сбить.

    На корпусах новых моделей данных стрелочек вообще нет, там идет литье в форме прямоугольной площадки).

  3. Повторюсь, что, если данная гидромашина является насосом, у нее отверстия разного диаметра (у гидромотора одинакового).

    Так вот с какой стороны отверстия большего диаметра, того и вращения (см. рисунок внизу статьи).

Как определить правильное направление вращения гидромотора, гидронасоса аксиально-поршневого по обозначению на корпусе (шильдику)?

Сделать это достаточно просто, стоит взглянуть на указанные обозначения производителем вашего оборудования, допустим у вас выбито на шильдике корпуса, что это гидромотор 310.3.56.00.06, если коротко 310-тип, 3-латунный блок цилиндров, 56-объём.

Нас инетерсуют цифры идущие сразу за 56, в нашем случае это два 00, так вот вторая цифра в этих самых 00 укзавыет на вращение мотора или насоса. Забегая немного вперёд, скажем, что моторы не имеют направление вращения, почему? читайте ниже, а сейчас приведём часть расшифровки обозначений.

Какие цифры могут быть указаны и как они расшифровываются:

– гидромотор реверсивный шлицевой по ГОСТ 6033-51 и ГОСТ 6033-80;
1 – гидромотор реверсивный шпоночный;
2 – гидромотор реверсивный вал – шестерня;
3 – насос правый шлицевой по ГОСТ 6033-51 и ГОСТ 6033-80;
4 – насос левый шлицевой по ГОСТ 6033-51 и ГОСТ 6033-80;
5 – насос правый шпоночный;
6 – насос левый шпоночный;
7 – гидромотор реверсивный шлицевой по ГОСТ 6033-80;
8 – насос правый шлицевой по ГОСТ 6033-80;
9 – насос левый шлицевой по ГОСТ 6033-80;
А – гидромотор реверсивный шлицевой 1 ?,, 23Т 16/32DP ANSI B92.1а;
В – гидромотор реверсивный шлицевой 1 3/8,, 21Т 16/32DP ANSI B92.1а;
С – насос правый шлицевой 22х1,25х9g ГОСТ 6033-80;
D – насос левый шлицевой 22х1,25х9g ГОСТ 6033-80;
E – гидромотор реверсивный шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям);
F – гидромотор реверсивный шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям, уменьшенный диаметр);
G – насос правый шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям);
H – насос правый шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям, уменьшенный диаметр);
I – насос левый шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям);
J – насос левый шлицевой по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям, уменьшенный диаметр);
K – гидромотор реверсивный шпоночный по DIN 6885 (увеличенный шпоночный вал);
L – насос правый шпоночный по DIN 6885 (увеличенный шпоночный вал);
M – насос левый шпоночный по DIN 6885 (увеличенный шпоночный вал).

Предположим мы имеем по факту после цифр 56, цифры 06, значит исходя из обозначения второй цифры 6 получается насос левый шпоночный, ничего сложного. Полное описание расшифровки всех цифровых обозначенных на шильдике корпуса вашего гидромотора или гидронасоса вы можете прочитать в нашей статье «Как расшифровать обозначения номера гидромотора и гидронасоса?»

Можно ли использовать гидромотор вместо гидронасоса и наоборот?

Если мы говорим про гидромотор – это гидравлическая машина, преобразующая энергию потока жидкости в механическую энергию вращения, направление вращения не важно, так как он реверсивный, то есть может быть как правого, так и левого вращения.

В связи с этой особенностью гидромотор можно использовать как гидронасос любого вращения. То есть, если заменить насос мотором конструктивно ничего не изменится, только будет немного шумнее и медленнее при работе.

Внимание:

Ставить вместо мотора, насос категорически не рекомендуется!

Что будет, если перепутать вращение гидронасоса?

Чего нельзя сказать в обратном случае при замене мотора насосом. Так как насос имеет только правое либо левое вращение, что заложено в его конструкцию. И если перепутать вращение, то насос «выплюнет» из себя масло и получится «сухой» запуск. Из школьного курса физики мы знаем, что трение не способствует благоприятному рабочему процессу и оборудование без смазки долго не протянет, если вообще запустится.

Заключение, выводы:

1. Гидромоторы имеют реверсивное вращение (туда-сюда), для них не важно направление, могут заменить гидронасос при необходимости, но при этом несколько упадёт кпд работы техники. Крайне не желательно использование вместо мотора, насоса.

2. Гидронасосы могут быть правого и левого вращения, определить это можно визуально при наличии насоса или зная расшифровку цифр кода идущих в третьем блоке после точки, номера выбитого на шильдике корпуса. Категорически не рекомендуется замена насоса правого вращения на левого и наоборот, во избежание порчи как устройства так и оборудования в целом.

3. У гидронасосов диаметр отверстий разный у гидромоторов одинаковый.

Источник: https://mashremkom.ru/novosti/kak-opredelit-napravlenie-vrasheniya-gidronasosa-gidromotora-aksialno-porshnevogo/

Основы гидравлики



На этой странице приведена подборка несложных задач по гидродинамике жидкостей и теплотехнике, которые могут быть использованы для текущего контроля освоения дисциплины студентами. К каждой задаче прилагается вариант решения с ответом.

Следует отметить, что решение большинства подобных задач возможно с использованием разных способов и алгоритмов, поэтому приведенные примеры решений не являются эталоном.

Тем не менее, при разных методах решения задачи, результат решения (ответ) должен быть одинаковым.

***

Определить скорость движения жидкости в подводящей линии и скорость поршня, если известны:

  • диаметр трубопровода d = 0,012 м;
  • диаметр поршня D = 0,07 м;
  • подача насоса Q = 1,7х10-3 м3/с.

Потери напора в местных сопротивлениях не учитывать.

Правильное решение:

Скорость движения жидкости в подводящей линии:

vж = Q/Sтруб = 4Q/πd2 = (4×1,7×10-3)/(3,14×0,0122) = 15,04 м/с.

где Sтруб = πd2/4 – площадь сечения трубопровода подводящей линии.

Скорость перемещения поршня:

vп = Q/Sп = 4Q/πD2 = (4×1,7×10-3)/(3,14×0,072) = 0,44 м/с.

Ответ: скорость движения жидкости в подводящей линии – 15,04 м/с, скорость поршня – 0,44 м/с.

***

Определить режимы движения рабочей жидкости в питающей и отводящей линии гидропривода, изображенного на схеме в приведенной выше задаче.

Исходные данные:
Скорость движения жидкости в питающей линии v1 = 15,04 м/с;
скорость движения жидкости в отводящей линии v2 = 10,08 м/с;
вязкость жидкости v = 0,5×10-4 м2/с;
диаметр трубопроводов d = 0,012 м;
критическое число Рейнольдса для рабочей жидкости равно Reкр = 2320.
Потери напора в местных сопротивлениях и трубопроводах не учитывать.

Правильное решение:

Числа Рейнольдса, характеризующее режим движения жидкости, определяется по формуле:

Re = vd/v,

где:
v – скорость движения жидкости в трубопроводе;
d – диаметр трубопровода;
v – кинематическая вязкость жидкости.

Тогда для питающей и отводящей линии число Рейнольдса будет соответственно равно:

Re1 = v1d /v = (15,04×0,012)/(0,5×10-4) = 3610;
  Re2 = v2d /v = (10,08×0,012)/(0,5×10-4) = 2419.

Так как, полученные числа Re1 и Re2 больше критического Reкр = 2320, то движение жидкости в обоих случаях будет турбулентным.

Ответ: в питающей и отводящей линии режим движения жидкости будет турбулентным.

***

Определить режим движения нефти в трубопроводе диаметром d = 400 мм при скорости движения v = 0,13 м/с.
Кинематическая вязкость нефти v = 0,3×10-4 м2/с, критерий Рейнольдса для нефти, определяющий переход от ламинарного движения к турбулентному Reкр = 20002300.

Правильное решение:

Приведем исходные данные к системе единиц СИ: d = 0,4 м.
Чтобы определить режим движения нефти в трубопроводе, вычислим число Рейнольдса для данного диаметра труб и скорости потока:

Re = vd/v = 0,13×0,4/0,3×10-4 = 1733.

Ответ: поскольку число Рейнольдса менее критического значения, движение нефти в трубопроводе будет осуществляться в ламинарном режиме.

***

В дне бака высотой H = 4 м проделано отверстие площадью S = 4 см2. Бак наполнен водой доверху, при этом уровень воды поддерживается постоянным благодаря пополнению из водопровода. Определите, какую подачу воды должен обеспечить водопровод, чтобы ее уровень в баке оставался неизменным.

Коэффициент расхода отверстия равен μs = 0,6.

Правильное решение:

Подача (расход) воды определяется произведением площади отверстия S на скорость v истекающей из отверстия струи, поскольку объем вытекающей из отверстия воды должен компенсироваться водой из водопровода.
При истечении воды из малого отверстия в баке с постоянно поддерживаемым напором скорость струи v может быть определена по формуле Торричелли:

v = μs √(2gH)     (м/с),

где:  g = 9,81 м/с2 — ускорение свободного падения, Н = 4 м – напор (уровень отверстия).

Тогда, с учетом формулы Торричелли, получим требуемую подачу воды из водопровода:

Q = Sv = S μs √(2gH) = 4×10-4×0,6√(2×9,81×4) ≈ 2,126×10-3 м3/с ≈ 2,1 л/с.

Ответ: требуемый расход воды из водопровода примерно равен 2,1 л/с.

***

Вода вытекает из бака через конический сходящийся насадок с минимальным пропускным сечением S = 2 см2 в ведро емкостью V = 10 л.
Коэффициент расхода насадка μs = 0,96. Уровень воды в баке поддерживается постоянным от водопроводной сети.

Центр сечения насадка расположен на глубине H = 1,2 м от поверхности воды в баке.

Определить время t заполнения ведра водой.

Правильное решение:

При истечении жидкости из насадка при постоянном напоре объемный расход определяется по формуле:

Q = μs S√(2gH)    (м3/с),

где:   g = 9,81 м/с2 — ускорение свободного падения.

Приведем исходные данные к системе единиц СИ (S = 0,0002 м2, V = 0,01 м3), и, подставив известные величины в формулу, получим:

Q = μs S√(2gH) = 0,96×0,0002×√(2×9,81×1,2) ≈ 0,00093 м3/с.

Чтобы определить время заполнения ведра водой необходимо объем ведра разделить на полученный объемный расход жидкости:

t = V/Q = 0,01/0,00093 ≈ 10,75 с.

Ответ: ведро наполнится водой через 10,75 секунд.

***



При частоте вращения вала 1000 мин-1 центробежный насос потребляет 4 кВт энергии, подает 20 литров воды в секунду под напором 10 метров.
Определить, как изменятся рабочие параметры насоса, если частоту вращения вала увеличить до 3000 мин-1.

Правильное решение:

Зависимость рабочих параметров насоса от частоты вращения вала выражается уравнениями:

n1/n2 = Q1/Q2;     n12/n22 = H1/H2;    n13/n23 = N1/N2,

т. е. при увеличении частоты вращения вала насоса в три раза, его подачу, напор и потребляемую мощность можно определить по формулам:

Q2 = Q1 n2/n1 = 3Q1 = 60 л/с;    H2 = H1 √(n2/n1) ≈ 17,3 м;    N2 = 3√(n2/n1)N1 ≈ 11,95 кВт.

Ответ: при увеличении частоты вращения до 3000 мин-1 подача насоса составит 60 л/с, напор – приблизительно 17,3 м, а потребляемая мощность – приблизительно 11,95 кВт.

***

Определите, какова объемная подача двухцилиндрового поршневого насоса, если диаметр его поршней d = 0,1 м, рабочий ход поршней l = 0,1 м, частота вращения вала приводного электродвигателя n = 960 мин-1.
Объемные потери не учитывать.

Правильное решение:

Объемная подача поршневого насоса может быть определена, как рабочий объем всех его цилиндров, умноженный на количество рабочих циклов за единицу времени.
Частота вращения вала насоса n = 960 мин-1 = 16 с-1, т. е. за одну секунду двухцилиндровый насос совершает 2×16 рабочих циклов (каждый цилиндр за один оборот совершает 1 цикл).
Рабочий объем одного цилиндра: Vц = l πd2/4   (м3).

Тогда объемная подача насоса (без учета потерь) при данной частоте вращения составит:

Q = 2×16×l πd2/4 = 2×16×0,1×3,14×0,12/4 = 0,02512 м3/с.

Ответ: объемная подача насоса составляет чуть более 25 л/с.

***

Определить диаметр поршней d аксиально-поршневого насоса, если известны параметры:

  • диаметр окружности, на которой размещены поршни D = 80 мм;
  • количество поршней в насосе z = 6;
  • угол наклона диска (шайбы насоса) к оси цилиндров γ = 45˚;
  • подача насоса Q равна 0,001 м3/с при частоте вращения вала n = 50 с-1.

Правильное решение:

Подача аксиально-поршневого насоса определяется по формуле:

Q = znD tg γ πd2/4.

С учетом того, что tg γ = tg 45˚ = 1, а диаметр D в системе единиц СИ равен 0,08 м, выразим и определим из этой формулы диаметр поршней d:

d = √(4Q/πznD tg γ) = √(4×0,001/3,14×6×50×0,08×1) ≈ 0,0073 м ≈7,3 мм.

Ответ: диаметр поршней насоса приблизительно равен 7,3 мм.

***

Определите, какую мощность должен иметь электродвигатель привода водяного насоса, если насос при подаче Q = 0,05 м3/с создает напор Н = 40 м, а его полный КПД η = 0,6.
Плотность воды принять равной ρ = 1000 кг/м3.

Правильное решение:

Полезная мощность любого насоса может быть определена по формуле:

Nп = ρgQH,

где    g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения.

Потребляемая мощность Nп, т. е. мощность, которую на работу насоса затрачивает электродвигатель Nэд (без учета потерь в приводе), равна полезной мощности с учетом КПД:

Nэд = Nп/η = ρgQH/η = 1000×9,81×0,05×40/0,6 = 32700 Вт = 32,7 кВт.

Ответ: для обеспечения работы насоса в заданном режиме
необходим электродвигатель мощностью 32,7 кВт.

***

Привод водяного насоса обеспечивает частоту вращения его вала n1 = 15 с-1, при этом подача насоса составляет Q1 = 0,01 м3/с, а напор H1 = 20 м.
Определите, какова должна быть частота вращения вала насоса, если потребуется увеличить его напор до 80 м.
Как изменится при этом подача насоса?

Правильное решение:

Зависимость рабочих параметров насоса от частоты вращения его вала выражается уравнениями:

n1/n2 =Q1/Q2;    n12/n22 = H1/H2,

т. е. для увеличения напора в четыре раза, частота вращения вала насоса должна возрасти в два раза:

n2 = n1 √(H2/H1) = n1√4 = 2n1.

В соответствии с первой формулой, при увеличении частоты вращения вала насоса в два раза его подача тоже возрастет в два раза, и составит Q2 = 0,02 м3/с.

Ответ: для увеличения напора до 80 м (т. е. в четыре раза)
вал насоса должен вращаться с частотой 30 с-1, при этом подача насоса возрастет в два раза.

***

Определите по приведенной здесь графической характеристике поршневого насоса, какова будет потребляемая им мощность и полный КПД, если подача равна 0,52 л/с. Какое давление в системе при этом насос развивает?

Охарактеризуйте форму кривой, отображающей график зависимости Q = f(p).

Правильный ответ:

При подаче Q = 0,52 л/с насос потребляет мощность примерно равную 1,2 кВт, его КПД составляет 0,65 (максимальное значение).
Давление в системе при этом равно 1,6 МПа.

Зависимость подачи насоса от давления в системе отображает кривая Q = f(p), которая показывает, что с нарастанием давления в системе подача уменьшается, при этом резкий спад величины подачи начинается при увеличении давления от точки на графике, характеризующей максимальный КПД насоса.

***

Примеры решения задач по гидравлике и теплотехнике

Скачать задачи по гидравлике с вариантами решений
(в формате Word, размер файла 324 кБ — 27 задач с решениями и вопросы по насосам)

Скачать теоретические вопросы к экзаменационным билетам по дисциплине «Основы гидравлики и теплотехники»
(в формате Word, размер файла 68 кБ)



Олимпиады и тесты

Источник: http://k-a-t.ru/gidravlika/zadachi_2/index.shtml

Шестеренный насос принцип работы

Шестерённый насос относят к виду объемных роторных гидромашин. Шестерённый насос – это роторный насос с рабочим органом в виде двух шестерён.

При вращении шестерён, жидкость поступает из полости всасывания во впадины между зубьями и перемещается в напорную полость.

Как правило, шестерённые насосы используют для подачи нефтепродуктов и других жидкостей без абразивных примесей. Не смотря на то, что принцип работы у всех шестерённых насосов одинаковые, они могут иметь абсолютно разное строение, отличаться деталями и работать в разных условиях.

Принцип работы 

Шестерённый насос крепится на раме-плите, к которой, в свою очередь, крепится насос и электродвигатель, соединенные между собой муфтой.

Основным рабочим элементом шестерённого насоса являются две прямозубые шестерни – ведущая и ведомая, изготавливаемые заодно с валами.

Опорами валов являются подшипники скольжения.

Насос с внутренним зацеплением

Рассмотрим шестерённый насос с внутренним зацеплением и шестерённый насос с внешним зацеплением.

Насос с внутренним зацеплением

Насос с внутренним зацеплением состоит из внутренней и внешней шестерни. Вращаясь, обе шестерни образуют вакуум в полости всасывания. Далее жидкость попадает в межзубное пространство, после чего попадает в полость нагнетания.

Для того чтобы не допустить поломки насоса при подъеме давления в трубопроводе нагнетания, на насосе устанавливается обратный клапан.

При подъеме давления в трубопроводе нагнетания, жидкость по отведенному в сторону либо вверх трубопроводу, перемещается к клапану, выдавливает его, и попадает в полость всасывания, тем самым образуя замкнутый круг.

Насос с внешним зацеплением

Электродвигатель вращает вал с ведущей шестернёй. Ведущая шестерня в свою очередь вращает ведомую.

За счёт минимального зазора шестерёнок между собой, а также зубьев шестерён и стенок рабочей полости, при вращении в зоне всасывания, образуется вакуум.

Однако в месте зацепления шестерёнок образуются, так называемые, запертые объемы. Одной из технических проблем в шестерённых насосах является проблема запертых объёмов, которой является нежелательным явлением.

Вследствие малой сжимаемости жидкости, возникновение запертых объёмов в процессе работы насоса, если не предусмотреть меры борьбы с ними, может привести к возникновению большого момента сопротивления.

Производители насосов серьезно относятся к данной проблеме и борются с ней различными методами. Например, между зубьев шестерни просверливается канал для отвода жидкости, через который жидкость попадает обратно в полость всасывания.

Так же устанавливается система поддержания давления в трубопроводе нагнетания.

При падении давления в трубопроводе нагнетания, число оборотов шестерни увеличивается. При увеличении – наоборот уменьшается.

Существуют также насосы, которые способны пропускать вместе с жидкостью довольно крупные примеси.

Преимущества

Преимуществами, описанных ранее насосов, являются:

  • простота конструкции;
  • высокая надёжность в сравнении с другими насосами;
  • низкая стоимость;
  • способность работать при высокой частоте вращения; поэтому их можно соединять непосредственно с валами тепловых или электрических двигателей;
  • высокая надежность при работе со сплавами полимеров.

Недостатки

Однако у таких насосов существуют недостатки:

  • нерегулируемость рабочего объема;
  • неспособность работать при высоких давлениях; либо:
  • высокие требования к материалам изготовлений деталей износа.
  • высокая требовательность к качеству изготовлений шестерён и пластин, образующих корпус;
  • двукратные изменения направления движения жидкости в насосе снижает КПД.

Кстати, прочтите эту статью тоже:  Как работает радиально-поршневой насос

Шестерёнчатые насосы широко применяются в сфере перекачивания высоковязких жидкостей с температурой до 250°, например, такие жидкости как пищевые масла, жиры, шоколадная масса, лаки, краски, нефтепродукты, бытовая химия и т. д.

Источник: https://pronpz.ru/nasosy/shesteryonnye.html

Нш 10 обороты

Регулярно приходится слышать один и тот же вопрос: «Как определить вращение насоса НШ?» или «как отличить «левый» (насос левого вращения) от «правого»?».

Есть несколько простых правил, запомнив которые визуально определить вращение насоса НШ не составит труда:

  1. «Левое» вращение — это вращение против часовой стрелки, если мы смотрим на вал насоса.

    «Правое», соответственно, вращение по часовой стрелке, смотреть также со стороны вала насоса. Это правило действует для всех насосов, поэтому запомнить его необходимо.

  2. Если в маркировке насоса НШ, нанесенной на корпусе, есть буква «Л» , то вращение насоса — левое.
  3. Ставим насос НШ валом вверх, входным (всасывающим) отверстием поворачиваем к себе. Если вал располагается левее входного отверстия — вращение насоса ПРАВОЕ, если вал располагается правее — ЛЕВОЕ.

Возможно, вас заинтересует:

Насос НШ-32: Принцип работы и неисправности

В каждом белорусском тракторе марки МТЗ — 80, 82 и его поздних версиях, будь то городская рабочая (уборочная) техника, строительная, дорожная или сельскохозяйственная (в зависимости от навесного оборудования) устанавливается один тип устройств — НШ (насос шестеренчатый) высокого давления, предназначенный для работы в гидросистеме в виде нагнетателя масла (жидкости).

Виды, различия и особенности

В зависимости от навесного оборудования трактора на нём могут быть установлены два вида НШ, хотя каждый из них всё равно гидравлический, ибо по сути они выполняют равноценные задачи:

Насос НШ — 10 необходим гидравлической системе для работы с ковшами и погрузчиками (экскаваторное навесное оборудование или КУНы). Иными словами, он предназначен для совершения каких-либо действий в горизонтальной плоскости.

Насос НШ — 32 больше подходит к навесному оборудованию предназначенному для работы в плоскости вертикальной (грейдеры, отвалы, бульдозеры), хотя может применяется и для ковшовых навесов. Наиболее распространённым действием, которое выполняет этот тип является привод стрел и захватов.

Принцип работы НШ

На самом деле, принцип работы всех систем марки НШ практически одинаков и, обладая лишь конструктивными особенностями в зависимости от применения в конкретных областях техники, выглядит как устройство, передающее (выдавливающее) жидкость в гидравлическую систему.

Совсем не сложно представить, как вращающиеся роторы (ведущий и ведомый) концентрируют разрежение со стороны входа, вследствие чего (под давлением) пазы и пустоты заполняются перекачанной жидкостью.

Чтобы понять принцип работы визуально, достаточно взглянуть на детальную схему НШ, показанную на рисунке:

Схема НШ:

1. Крышка задняя; 2. Кольцо уплотнительное; 3. Втулка опорная; 4. Корпус насоса; 5. Манжета резиновая; 6. Крышка передняя; 7.

Манжета армированная; 8. Кольцо; 10. Пластина; 11. Фланец; 12. Болт; 13. Шайба; 14. Ротор ведущий; 15. Ротор ведомый.

Однако, не смотря на относительную примитивность устройства и простоту его эксплуатации, любому владельцу трактора и/или мотористу требуется знать два важных условия — точность выбора насоса для конкретной техники и причины появления различных неисправностей в его работе.

Тонкости выбора

1. При выборе и установке НШ необходимо выяснить направление вращения (правый или левый), для чего смотрите на его форму (круглая, либо плоская).

На корпусах всех насосов существует маркировка, где буквы УК,У,УФ,М обозначают плоский насос, а буква А говорит, что он круглый.

Все круглые применяются при повышенных гидравлических нагрузках, они дороже плоских и обладают улучшенными характеристиками.

2. Обязательно обращайте внимание на типовое соединение с приводом. В зависимости от конструкции вала (шприцевой или шпоночный) он может быть разным.

Неисправности и возможные причины

1. Отсутствие или недостаток нагнетаемого масла в гидравлическую систему.

  • возможна утечка;
  • сломан привод;
  • насос изношен по ресурсу.

2. Появление в гидробаке пены или нагнетание воздуха в гидросистему.

  • разгерметизирован трубопровод;
  • пониженная температура масла;
  • износ манжеты привода.

3. Гул и вибрация при работе насоса.

  • слабый крепёж трубопровода и/или других узлов системы;
  • износ муфты привода;
  • вибрация запорных клапанов.

4. Отсутствие максимального давления при работе.

  • загрязнённый золотник клапана;
  • перекошенная регулировка клапана;
  • общий износ насоса.

5. Периодический перегрев насоса.

  • засорение фильтра;
  • работа на повышенной мощности сверх нормы;
  • низкий уровень масла в гидробаке.

Советы и рекомендации

Чтобы насос НШ работал, как швейцарский хронометр долго и исправно, не превышайте его лимитированное время:

  • сельхоз техника не более 4000 часов;
  • городская не больше 1000 часов;
  • промышленная и строительная не более 3000 часов.

При замене насоса в обязательном порядке смените фильтр, что гарантирует уменьшение расходов на текущий ремонт и снизит простаивание техники.

Используйте только оригинальные запчасти и детали — это сохранит весь узел от износа и увеличит прибыльность работы.

Источник: https://aquariumfan.ru/%D0%BD%D1%88-10-%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%82%D1%8B/

Нюансы диагностики и ремонта циркуляционного насоса — Проф Бур

От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Циркуляционный насос играет очень важную роль в отопительной системе практически любого частного дома.

Без этого устройства теплоноситель идет по трубопроводу с весьма небольшой скоростью, вследствие чего происходят значительные потери тепловой энергии впустую.

Результатом становится неравномерно прогретый дом и опасность промерзания труб, расположенных в нежилых помещениях — на чердаке, в подвале и т. д.

Циркуляционное устройство с легкостью предотвращает упомянутые проблемы.

Оно повышает скорость тока теплоносителя, тем самым давая жидкости возможность быстро пробежать по маршруту и донести необходимое количество тепла всем радиаторам и прочему подобному оборудованию.

Естественно, для качественного выполнения данной функции прибор должен работать безукоризненно. Вот почему каждый домовладелец должен знать, как проверить циркуляционный насос отопления.

Как известно, вовремя выполненная диагностика позволяет обнаружить неисправность еще в зачатке развития, поэтому профилактический осмотр поможет уберечь прибор от возможных серьезных поломок.

Приятным является то, что выполнение проверки не отнимет у вас много времени и сил, да и с необходимым ремонтом может справиться практически любой хозяин.

Конечно, для этого необходимо владеть кое-какой информацией — и вы сможете получить из сегодняшней статьи.

Элементы конструкции насоса

Основа любого прибора — это его конструкция. Циркуляционный насос является не слишком сложным устройством. Он состоит из нескольких элементов:

  • корпус. Представляет собой изделие цилиндрической формы, для изготовления которого может быть использована латунь, бронза, нержавеющая сталь или чугун. Любой из этих металлов отлично противостоит коррозийным процессам, что крайне важно, учитывая близость жидкости к прибору. Кроме того, долговечность этих материалов также на высоте. Особенное уважение, в плане длительности срока эксплуатации, вызывает чугун — он может служить более полувека. Но его проблема заключается в неустойчивости к перепадам температур. В принципе, учитывая автономность отопительной системы частного дома, можно понадеяться на их отсутствие, поскольку режим работы контролируется хозяевами жилища. Но все же случаются форс-мажоры, и они могут привести к растрескиванию чугуна. У других вышеперечисленных металлов такой проблемы нет. Конечно, их стоимость немного выше, зато можно не опасаться внезапного возникновения трещин на корпусе насоса;
  • электродвигатель с ротором. Он располагается внутри цилиндрического корпуса и является, по сути, сердцем прибора. Мощность двигателя у разных моделей различается. Вообще, она является главным критерием подбора циркуляционного насоса. Показатель мощности прибора должен соответствовать потребностям конкретной отопительной системы, в которую будет установлено устройство. В противном случае, оно может не справиться с возложенными на него обязанностями. Говоря о роторе, следует отметить, что он может быть «сухим» или «мокрым». Разница заключается в его расположении. «Сухой» ротор помещен в отдельный блок насоса, где он надежно защищен от прямого воздействия жидкости. «Мокрый», напротив, помещается прямо в теплоноситель. При выборе конкретного устройства важно знать, что «сухие» разновидности обладают гораздо более высокой производительностью, их КПД примерно на треть выше, чем у «мокрых». Но у них есть очень важный недостаток — высокий уровень шума. Гул, издаваемый в процессе работы такого ротора, может доставлять людям значительные неудобства даже в дневное время. Что уж говорить о ночи, когда звуки разносятся в разы лучше. В общем, такой прибор не рекомендуется размещать рядом с жилыми комнатами, поскольку дискомфорт людей будет очень уж велик. Циркуляционные насосы с «сухим» ротором могут быть установлены в отдельной котельной, которая размещается подальше от спален. Если же нет возможности обустроить такое помещение, или габариты дома не позволяют серьезно разграничить расстоянием жилую и нежилую часть здания, то лучше установить в систему насос с «мокрым» ротором. Он будет потреблять больше ресурсов в связи с меньшим КПД, зато не будет действовать на нервы постоянным сильным шумом;
  • рабочее колесо с лопастями. Именно за счет последних и происходит движение теплоносителя. Колесо, расположенное на роторе и изготовленное из прочных нержавеющих материалов, при включении электромотора начинает вращаться. При этом лопасти раскидывают жидкость по стенкам цилиндра, откуда она затем уходит в трубопровод под воздействием центробежной силы. При этом резко снижается уровень давления, следствием чего является поступление новой порции жидкости.

Как видите, и конструкция циркуляционного насоса, и общий принцип его действия не составляют особых сложностей для понимания. Все довольно просто. Благодаря этому многие виды работ с данным оборудованием, такие как профилактика и ремонт, можно осуществлять даже без наличия какого-то опыта.

Профилактический осмотр

Для того чтобы эксплуатация циркуляционного насоса была беспроблемной, необходимо регулярно производить проверку состояния оборудования. Профилактический осмотр поможет выявить негативные факторы, способные привести в дальнейшем к серьезным поломкам. Их своевременное устранение позволит избежать форс-мажорных ситуаций и сложных ремонтных процедур.

Источник: https://izhprofibur.ru/kak-burit/nyuansy-diagnostiki-i-remonta-tsirkulyatsionnogo-nasosa.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом холодильников