Как найти утечку фреона

Как найти утечку фреона

как найти утечку фреона

Утечка хладагента в холодильном контуре может привести к достаточно серьезным неприятностям:

  • Попаданию влаги в контур и образованию кислоты
  • Попаданию воздуха в холодильный контур
  • Утечке масла вместе с фреоном из места утечки
  • К перегреву компрессора и его заклиниванию из-за отсутствия масла
  • К сгоранию обмоток компрессора из-за кислоты в контуре

Естественно, что все эти следствия утечки хладагента напрямую влияют на окончательный срок службы оборудования, эффективность возложенных на него функций, сопутствующие расходы на эксплуатацию.

Поиск утечки – не самое простое мероприятие, так как подобная неприятность может возникнуть в самых разных местах: в трубопроводе, в важных компонентах оборудования, доступ к которым затруднен конструкционными особенностями. Следует понимать, что замена хладагента – не самая дешевая процедура, поэтому очень важно вовремя выявить утечку и предотвратить ее.

Сегодня существует несколько эффективных методик поиска утечек в холодильном контуре

Методы обнаружения в холодильном контуре системы охлаждения

Существует несколько вариантов обнаружения протечки в этом месте оборудования:

  • Визуальный — по масляным пятнам на вентилях или трубе.
  • Применение мыльного раствора.
  • Использование погружения в обычную воду.
  • Применение галоидного, электронного, ультразвукового течеискателей.
  • Добавление внутрь системы ультрафиолетового красителя.
  • Обнаружение утечки высоким давлением

Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора

Обычно подобный вариант эффективен в той ситуации, когда теоретически известно предполагаемое место протечки – осталось обнаружить его на практике.

Например, при проводимых ремонтных работах, во время замены какого-то компонента системы – когда специалист заведомо подозревает наличие утечки или видит следы масляного загрязнения. Преимущества такого варианта заключаются в простоте метода и его дешевизне.

Сам мыльный раствор можно легко приготовить самостоятельно — с помощью обычной губки для мытья посуды и моющего средства или обычного мыла.

Но и в магазинах продают немало средств для  этого:

  • Мыльные растворы в аэрозольной упаковке .
  • С добавлением различных вспомогательных присадок.
  • В комплекте с помазками.

Самые известные из них — Rotenberger Rotest и Advanced EasyFind.

В любом случае это очень доступный и простой способ обнаружения места утечки хладагента и его можно использовать совместно с опрессовкой азотом.

Существует несколько правил, которые следует учитывать при использовании подобного метода:

  • Если мыльный раствор наносится с помощью фирменного спрея, то после применения надо его удалить, так в нём находятся активные добавк
  • При недостаточном давлении в системе можно заменить хладагент сухим азотом. Это вещество, кроме всего прочего, может создавать некоторый шум при выходе из системы в месте протечки, что позволит облегчить процедуру поиска.
  • Масляные пятна косвенно указывают на места протечек, поэтому именно в этих случаях мыльный раствор будет очень эффективным.

Обнаружение проблемного места с помощью погружения в воду

Вариант подходит в том случае, если есть возможность легко снять проверяемую часть системы и погрузить ее в воду. Предварительно необходимо заполнить ее сухим азотом и герметизировать. Обнаружить место утечки можно будет визуально – по появившимся пузырькам воздуха.

В этом случае будет полезным добавить в воду немного моющего средства, которое, благодаря изменению поверхностного натяжения, не позволит пузырькам скапливаться на поверхности проверяемой системы, тем самым, усложняя определение точного места протечки.

При использовании сухого азота не стоит подогревать предварительно воду, так как от этого давление заметно не увеличится.

Применение галоидного течеискателя

Подобное оборудование применяется только в тех случаях, когда в системе находится хлоросодержащий хладагент.

Любой мастер видел, как при пайке медной трубы, если из системы выходит фреон, то пламя окрашивается в зелёный цвет.

Преимущества этого варианта:

  • Устройство стоит относительно недорого.
  • Позволяет обнаруживать очень средний уровень утечки – до 150-ти граммов за год.

Из минусов:

  • Менее эффективен, по сравнению с электронным аналогом.
  • При работе могут выделяться опасные для здоровья человека газы, поэтому необходимо, как минимум вентилирование помещения.
  • Наличие источника открытого пламени повышает уровень опасности при работе с этим оборудованием.

Сам принцип работы галоидного течеискателя таков:

  • Воздух пропускается через специальный элемент из меди, который в этот момент подвергается нагреванию.
  • При обнаружении паров хладагента пламя изменяет свой цвет.

Метод ультрафиолетового красителя

В основном эта методика используется для автомобильных кондиционеров.

Общая суть этой методики достаточно проста:

  • Специальный краситель закачивается внутрь системы, которая подвергается проверке.
  • Через какое-то время краска появляется на месте протечки, где ее и обнаруживают с помощью ультрафиолетовой лампы

Главный минус этого варианта – необходимость ожидания результата.

Обычно такой вариант применяется тогда, когда другие не эффективны.

Второй недостаток — краситель не дешёвый и требует приобретения и другого дополнительного оборудования — ультрафиолетовой лампы и специальных очков.

Проверка системы под давлением

Суть метода заключается в следующем:

  • В системе повышается давление. Но не более тех значений, которые указаны на оборудовании или в техпаспорте к нему.
  • Показатели давления и температуры фиксируются.
  • Через некоторое время проверяется уровень давления – если он снижен, то утечка присутствует в оборудовании.

Этот вариант применяется как для больших систем с протяжёнными трассами, например ВРФ-систем, так и для любых других.

Обычно для медных магистралей и внешних блоков давление опресовки составляет 41,5 Атм., для внутренних блоков из алюминия 21,5 Атм., если в паспорте не указано другое значение.

При больших утечках их слышно на слух -шипение.

При маленьких можно использовать совместно другие методы — мыльную пену или добавить вместе с азотом фреон (или не стравливать остатки изначально) и использовать электронный течеискатель.

Эффективность при этом возрастёт в разы, так как количество входящего газа при высоком давлении будет гораздо больше.

Оборудование для опрессовки азотом

Для крупных промышленных систем используют 40 литровые баллоны с осушенным азотом.

Сервисные мастера и монтажники используют 10 литровые баллоны, которые легко транспортировать в легковых автомобилях, для бытовых и полупромышленных систем хватает 1-2 таких баллона.

Для регулирования уровня давления нужен редуктор с предельным давлением более 50 Атмосфер.

Он имеет два манометра — для измерения давления в баллоне и на выходе после редуктора.

При выборе редуктора, необходимо быть внимательным, так как даже если шкала манометра имеет на шкале предельное значение 50 Атм. это не значит, что редуктор предназначен для этого давления.

У каждого редуктора имеется аварийный спускной клапан, который не даст давлению на выходе подняться выше паспортного уровня.

Самый доступный редуктор для этих целей — кислородный РК-70 с предельным давлением 70 Атм. 

Использование электронного течеискателя

Подобное оборудование считается наиболее эффективным вариантом обнаружения утечки хладагента. Обычно его результат проверяют дополнительно другим методом – нанесением мыльного раствора, чтобы точно определить место утечки.

Важно помнить, что использование электронного течеискателя возможно только с оборудованием, которое работает на том виде фреона, для которого предназначен течеискатель..

При эксплуатации этого изделия следует исключить нахождение в окружающем воздухе оксида углерода и паров спирта, так как они заметно снижают уровень чувствительности применяемого оборудования.

Возможности подобного варианта позволяют определять очень малые утечки 3-5 гр/год.

В электронных течеискателях есть регулировка для снижения или повышения чувствительности — для самых маленьких утечек её нужно выставить на максимум.

Также очень удобная функция «Сброс чувствительности до фонового уровня», то есть если в окружающем воздухе находится определённая концентрация фреона, и течеискатель на неё реагирует даже при самой маленькой чувствительности, то можно сделать сброс.

После этого данная концентрация будет считаться для него нулевой и прибор не будет на неё реагировать.

Для повышения эффективности поиска утечки, также можно повысить в системе давление сухим азотом.

Недостатки электронных течеискателей

  • Невозможно найти утечку на улице в ветреную погоду
  • Необходимо периодически менять датчики
  • Высокая стоимость прибора

Источник: https://MasterXoloda.ru/1/kak-najti-utechku-freona

Найди утечку сам – проверенные способы обнаружить повреждения холодильного контура в кондиционерах различного назначения

как найти утечку фреона

Системы кондиционирования, пользуются стабильным спросом благодаря своему удобству и функциональности, применяются во многих сферах и ежегодно усовершенствуются.

Климатическая техника, как и любая другая подвержена износу в процессе эксплуатации, а также появлениям локальных неисправностей, многие из которых, в том числе и утечка фреона, вызванная повреждением холодильного контура, относительно легко найти, особенно если использовать ультрафиолетовую добавку, и устранить самостоятельно.

Хладагент – основной рабочий состав в системе, и если его концентрация снизится, то следует ожидать в первую очередь уменьшение эффективности работы кондиционера, а в будущем более серьезных поломок:

  • Перегрев оборудования приводит к выходу из строя рабочих узлов;
  • В разгерметезированую систему может попасть влага, взаимодействие которой с хладагентом приводит к образованию кислоты, вызывающей повреждение обмоток нагнетательного элемента, а также воздух, что не менее опасно;
  • Кроме фреона по контуру циркулирует масло, недостаток которого может стать причиной отказа компрессора.

Важно: быстрое вытекание хладагента возможно только при полном разрыве участка трубы, но шанс именно такой поломки стремится к нулю, но если вовремя обнаружить и ликвидировать незначительную трещину, то и дорогостоящем ремонте не будет необходимости.

В любом случае найти утечку фреона самостоятельно – возможно, и даже нужно для того чтобы:

  • Продлить срок эксплуатации оборудования;
  • Сохранить его функциональные возможности;
  • Избежать дополнительных расходов на восстановление работоспособности.

Важно: протечка может возникнуть не только в трубопроводе, но и в других компонентах системы, а значит поиск места где возникла проблема связан с определенными сложностями, и может проводится различными методами.

Прежде чем приступать к проверке на герметичность, стоит обратить внимание на следующие моменты:

  • Протечку можно выявить только если контур находится под давлением;
  • Индикаторы системы должны быть исправны, а крепежи подтянуты – при неправильной работе оборудования выявить повреждение не удастся;
  • На время диагностики в контур можно, а в некоторых случаях нужно, заправить азот, схожий по свойствам с хладагентами;
  • Некоторые способы проверки связаны с потенциально опасным повышением давления в системе, их лучше избегать, например, отдать предпочтение методу, основа которого использование ультрафиолетовой добавки, или следить за уровнем этого параметра при помощи специального регулятора.

Учитывая, что кондиционер в машине и домашняя сплит-система, работают по схожей схеме, то и проверять их соответственно можно используя приведенные ниже способы.

5 основных способов найти утечку фреона

Для того чтобы понять, что же лучше и выгоднее: ультрафиолетовая добавка, подсвечивающая проблемный участок, разборка системы для анализа ее частей на предмет утечек традиционными способами или использование специализированного оборудования нужно рассмотреть особенности всех существующих приемов. С одной стороны, их не так уж и многого, но с другой они разительно отличаются друг от друга.

Проще всего выявить утечку, когда она настолько серьезна что в результате на вентиле или трубах видны масляные потеки. Когда визуальная оценка не дает результатов, при поиске протечек в холодильном контуре используют следующие способы:

  • Проверку под высоким давлением;
  • Погружение в воду;
  • Обработку мыльным раствором;
  • Добавление к рабочему составу ультрафиолетового красителя;
  • Обследование при помощи специального течесикателя.

У каждого из способов есть свои особенности и применять некоторые из них целесообразно только в определённых случаях.

Как найти утечку при помощи проверки под высоким давлением

Снижение концентрации фреона в системе далеко не единственная причина поломок кондиционера, но, если есть подозрение что нестабильность или потеря эффективности работы связаны именно с этой проблемой, в первую очередь проверяют такую гипотезу.

Для этого достаточно повысить давление в системе до допустимого максимума, и спустя время проверить его значение. Логично, что если показатель снизился, то пора приступать к поиску места повреждения контура.

Для проведения таких исследований используют специальные системы опрессовки азотом.

Как найти утечку фреона погружением в воду

Если есть возможность изъять из системы часть в которой предположительно находится дефектное место, то поиск утечки сводится к трем простым шагам:

  • Заполнение участка системы сухим азотом;
  • Герметизация;
  • Погружение под воду.

На месте трещины появятся пузырьки, а для того чтобы предотвратить их скапливание на поверхности, достаточно добавить в воду моющее средство, что приведет к изменению поверхностного натяжения.

Как найти утечку фреона при помощи мыльного раствора

Применение мыльного раствора один из устаревших, но не теряющих своей эффективности способ найти место повреждения трубы. Он подходит только в том случае если Вы примерно знаете в какой именно зоне появился дефект, например, видите масляные пятна, и осталось только найти точное местоположение протечки.

причина использовать именно такой метод диагностики – цена процедуры, ведь для того чтобы приготовить смесь можно использовать обычное моющее средство для бытовых целей. Не составит труда найти и уже готовые растворы с совершенствующими эффективность присадками и аэрозольным распылителем, но в таком случае после обработки поверхности обязательно нужно тщательно удалить их остатки, т.к.

активные компоненты могут навредить системе. Если заменить хладагент на сухой азот, издающий звуки при просачивании в трещины, то эффективность метода повысится.

Течеискатели – специализированные инструменты для профессионалов

Галоидный течеискатель, который целесообразно использовать только если в хладагенте присутствует хлор, скорее промышленная установка, и не смотря на то что стоит она недорого, ее приобретение вряд ли окупиться.

Использование такого аппарата позволяет определить утечку даже если она составляет не более 150 грамм/год, но при этом он все равно менее эффективен чем электронный аналог и во время его применения требуется максимальная осторожность для того чтобы не подвергнутся воздействию опасных паров и открытого огня изменение цвета, которого и свидетельствует о наличии утечки.

Электронные течеискатели также работают только с определенным видами хладагента, и чаще всего используются вместе с другими способами – проверкой при помощи мыльного раствора или опрессовкой азотом.

Такие устройства более точные (определяют повреждения результат которых утечка объемом до 3 грамм/год), но стоят дорого, особенно с учетом недлительного срока службы.

Существуют также течеискатели определяющие место где была утеряна герметичность при помощи сканирования ультразвуком, но они еще дороже двух других типов оборудования, также показывают лучшие результаты при взаимодействии с азотом и требуют соблюдения тишины при проверке.

Как найти утечку фреона при помощи ультрафиолетовой добавки

Ранее такую методику использовали в автомобильных системах кондиционирования, а сегодня она постепенно вытесняет другие методы, что и неудивительно учитывая насколько ультрафиолетовая добавка в фреон, облегчает поиск утечки. Главное преимущество – максимальная простота диагностики.

Для того чтобы найти место утечки достаточно закачать внутрь контура специальный краситель, а после того как он пройдет вместе с рабочим составом несколько кругов циркуляции, осмотреть все компоненты системы при помощи ультрафиолетовой лампы.

Это значит, что найти утечку фреона в холодильнике, автомобильном или бытовом кондиционере используя ультрафиолетовую добавку сможет каждый, ведь этот метод позволяет практически не разбирать технику!

Кроме того, такой способ считается наиболее эффективным, по причине оптимального соотношения цены и результативности, ведь затраты на покупку красителя, видимого в определенном спектре несравнимы со стоимостью полноценной промывки и применением других методик.

Отдельно стоит упомянуть что ультрафиолетовая добавка для поиска утечек фреона:

  • Может смешиваться с любыми видами хладагентов, даже с CFC, HFC и HCFC;
  • Не содержит опасных для техники и здоровья человека растворителей;
  • Позволяет максимально точно определить место и характер повреждений;
  • Лучший инструмент для профилактики;
  • Не изменяет эксплуатационные параметры хладагента.

Отдельное преимущество ультрафиолетового красителя для поиска утечек, отсутствие трудностей с тем чтобы купить УФ-лампу для проведения диагностики – красители видны под любым источником подобного излучения, вплоть до обычного светодиода. Для того чтобы максимально сократить время поиска утечки, лучше осматривать систему в темноте и надеть UV-очки, но и без них этот метод отличается наибольшей простотой обнаружения локализации неисправностей.

Самый простой и выгодный способ найти утечку фреона самостоятельно

Из всего вышеизложенного можно сделать вывод что проще всего для поиска проблемных участков использовать ультрафиолетовые добавки.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить холодильник индезит

Необходимость полностью разбирать, а потом собирать систему или приобретать специализированное оборудование для диагностики ее состояния ведет к внушительным затратам как минимум времени, а скорее всего и денег, в то время как залить в систему УФ-краситель – дело пары минут.

Кстати, если заглянуть на тематические форумы, то практически все отзывы как от мастеров, так и от тех, кто лично занимался поиском утечки будут положительными, а высокий спрос и положительная оценка результатов – лучшее доказательство эффективности метода.

Источник: https://domxoloda.ru/sposobi-obnarujit-povrejdeniya-holodilnogo-kontura/

Как обнаружить утечку хладагента (фреона)?

как найти утечку фреона

Холодильный агент, или, как его кратко называют, хладагент, является основным рабочим веществом в охлаждающей технике: холодильниках, кондиционерах (в т.ч. автомобильных), сплит-системах и т.п.

Наиболее распространенный вид хладагента – фреон, хотя применяется также и аммиак, и иные углеводороды. Применение фреона в холодильных агрегатах обусловлено его отрицательной температурой кипения, т.е.

когда хладагент кипит, он забирает тепло от охлаждаемого объекта и отдает её охлаждающей среде путем конденсации.

Утечка хладагента

Под утечкой хладагента понимают процесс выхода части фреона из трубопроводной системы холодильного аппарата, нарушение герметичности холодильного контура. Это наиболее популярная причина обращения потребителей в сервисные центры.

Утечка фреона – это обязательная для устранения проблема, пренебрежение которой может привести к поломке холодильного оборудования, а в результате к дорогостоящему ремонту или вообще полной замене техники.

Как найти утечку

Если говорить об обнаружении утечки фреона в холодильнике, то вот несколько признаков, по которым ее можно определить:

  • ☹ холодильник перестал охлаждать продукты в некоторых отделах;
  • ☹ холодильник не охлаждает продукты до нужной температуры во всех отделах;
  • ☹ температура в морозильной камере не достигает необходимого уровня для заморозки продуктов;
  • ☹ во время работы холодильника слышен шум и грохот.

Все вместе либо по отдельности говорит о том, что в оборудовании нарушена герметичность трубок, в которые помещен фреон, а наличие шума свидетельствует о постепенном выходе из строя компрессора, что грозит заменой всей техники. В любом случае, необходима консультация специалиста.

Если же вы подозреваете утечку хладагента в автомобильном кондиционере, есть три популярных способа проверить вашу догадку:

✔ самый простой способ самостоятельно обнаружить утечку хладагента – тщательно осмотреть кондиционерные трубки, т.к. в том случае, если нарушена их герметичность, на их поверхности, особенно в местах стыков, будут видны маслянистые подтеки;

✔ следующий по популярности метод – намыливание, он заключается в нанесении на подозрительные места мыльного раствора, который начнет пузыриться в месте утечки;

✔ самый современный метод — поиск утечки с помощью течеискателя, который можно купить в нашем магазине.

✔ также можно проверить наличие утечки хладагента с помощью ультрафиолета, в этом случае в систему циркуляции фреона добавляют особый раствор, светящийся в ультрафиолетовом освещении.

Что делать

Если утечка фреона подтверждена, ее в обязательном порядке необходимо устранить, и, чем быстрее, тем лучше. Здесь есть несколько важных моментов.

❶ Во-первых, устранять утечку и заново заправлять фреоном технику самостоятельно ни в коем случае нельзя, это должен делать профессионал. Для этого мастера используют специальное оборудование, например, вакуумный насос, который при откачке не допускает выброса большого количества хладагента в окружающую среду.

❷ Во-вторых, цена и объем работ зависит от доступности места утечки, которое не всегда можно точно обнаружить.

❸ И, в-третьих, не все детали можно заменить по отдельности, в некоторых случаях придется менять всю систему охлаждения.

В видео более наглядно показаны способы поиска утечки фреона

Поэтому, если вы подозреваете в своем оборудовании утечку хладагента, обратитесь в сервисный центр для консультации специалиста, это обойдется дешевле, чем потом ремонтирование охлаждающей техники.

Источник: https://zip24.by/obnaruzhit-utechku-xladagenta.html

Поиск и устранение утечки фреона

Утечка фреона — одна из самых распространённых проблем в работе практически любого охлаждающего устройства. Вне зависимости от того, в каком оборудовании произошла неполадка, поиск утечки фреона является весьма трудоёмким и кропотливым процессом. Под таким простым словом «УТЕЧКА» скрывается разгерметизация холодильного контура, которая в случае несвоевременного устранения может привести к поломке климатической техники и дорогостоящему ремонту.

Из года в год наши специалисты слышат от клиентов один и тот же вопрос: «Почему происходит утечка фреона?». Причин для этого множество. Нередко эта неприятность встречается посленедобросовестного монтажа, когда хозяева пытаясь сэкономить, обращаются к доморощенным «специалистам», не имеющим должных навыков и специального оборудования.

Проблемы с кондиционером в таком случае начинаются уже в первый месяц эксплуатации. Если же монтаж проведён специализированной компанией по всем правилам, неисправность может появиться гораздо позже. Необходимо помнить, что существует годовая норма испарения хладагента, составляющая 6-8 % от общего объёма.

Кроме того, в результате длительной эксплуатации, ослабевают стыковочные места и из разгерметизированных соединений также происходит испарение. Не менее подвержены риску утечки места конструктивного изгиба трассы, особенно если они подвержены влиянию вибрации от компрессора. Эти места являются основными проблемными зонами, с которых необходимо начинать проверять контур.

Самым сложным процессом в этом деле является обследование холодильного контура внутри оборудования.

Как найти место утечки фреона в кондиционере?

Существует несколько способов выявления проблемы:1. Старый «дедовский» способ — НАМЫЛИВАНИЕ — наиболее простой и доступный. Холодильная трасса, места стыков и изгибов, намыливаются мыльным раствором.2. В контур вводят специальную жидкость, светящуюся в ультрафиолетовом свете.

3. Используют электронный течеискатель, способный реагировать на хладагент.

В некоторых случаях, для более точного определения места утечки, все вышеперечисленные способы используют в комплекте.

Как устранить утечку фреона?

Большой проблемой являются закрытые трассы, например в стене, к которым нет прямого доступа. В таком случае возникает сложность, иногда ситуация осложняется тем, что утечка фреона может быть в нескольких местах. Устранив одну течь и заправив кондиционер заново, можно получить новый неприятный сюрприз в виде ещё одной дырки. Если это случилось, всю работу придётся проделывать заново.

Иногда, подобные меры устранения проблем не дают должного результата, это может быть вызвано несвоевременным устранением утечки, поломкой одной из его частей или изнашиванием оборудования в целом . В таком случае, вместо ремонта, будет целесообразней заменить повреждённые элементы или купить новый кондиционер.

На сегодняшний день, одна из Канадских компаний, предложила инновационную разработку для поиска и устранения утечки фреона. Новое средство — SUPER SEAL — позволяет без затрат времени и сил загерметизировать необходимый участок трассы, искать место утечки абсолютно не нужно. Использовать можно со всеми видами фреона во всех бытовых и промышленных кондиционерах и сплит-системах.

Подготовка и применение препарата занимает всего несколько минут. SUPER SEAL вводится непосредственно в контур и самостоятельно герметизирует повреждённые места. Химический состав этого средства, при соприкосновении с воздухом, находящемся в холодильном контуре, закрывает отверстия без вмешательства человека.

Единственным недостатком этой разработки является невозможность закрытия отверстий большого диаметра.

Источник: https://ovk-s.com/remont-konditsionerov/5-ustranenie-utechki.html

Как найти утечку фреона в холодильнике: определить, признаки, в домашних условиях, потек, вытек, обнаружить, что делать если, понять

Холодильное оборудование оснащается компрессором, который перекачивает хладагент по металлическим трубкам. При утечке рабочего вещества снижается эффективность работы изделия, а также повреждается поршневой компрессор. Пользователь в состоянии самостоятельно найти утечку фреона в холодильнике и снизить затраты, связанные с диагностикой оборудования в сервисных центрах.

Причины

Бытовое холодильное оборудование унифицировано по конструкции, поэтому причины выхода хладагента стандартны:

  • Просачивание газообразного или сжиженного вещества через трещины, возникающие на стыках медных трубопроводов. Детали оснащены торцевыми кромками, обеспечивающими плотное соединение, стык герметизируется пайкой. Припой разрушается или из-за дефектов при производстве, либо от механических воздействий при установке или перевозке оборудования. Визуально понять, что происходит испарение фреона в атмосферу можно по маслянистому налету на соединении.
  • Течь через алюминиевый испаритель, который разрушается из-за химической коррозии. При появлении трещин газообразное вещество постепенно улетучивается в атмосферу. Поскольку часть испарителя находится под слоем изолирующего вещества (войлока или пены), то визуально обнаружить дефект невозможно.
  • Выход газообразного вещества через морозильную камеру из-за коррозии или механического повреждения трубок. Дефект возникает при ускоренной очистке морозильной камеры металлическим инструментом или при извлечении примерзших продуктов с помощью ножа или топорика.
  • Заводской дефект при изготовлении конденсатора или морозильной камеры. Неисправность возникает при пуске оборудования или после эксплуатации на протяжении нескольких дней или месяцев.

Как определить утечку

Используемый в холодильном оборудовании газ не имеет цвета и запаха, главным признаком утечки фреона из холодильника является повышение температуры во внутренних камерах при постоянной работе компрессора.

На моделях, оснащенных 2 контурами охлаждения, дефект прослеживается только на одной из камер. Компрессоры оборудования отключаются только после выхода всего хладагента из контура.

Из-за недостаточной смазки и охлаждения повреждаются трущиеся поверхности, поэтому пользователю необходимо как можно раньше обнаружить утечку газа.

На части изделий, оснащенных микропроцессором и контрольным дисплеем, высвечивается код ошибки. Неисправность возникает при потере давления в контурах, срабатывающий датчик подает сигнал, позволяющий определить утечку фреона. Расшифровка кодов ошибок приводится в инструкции по эксплуатации. Дополнительным индикатором поломки является холодная поверхность решетки конденсатора, при нормальных условиях эксплуатации деталь нагревается.

Техникой какого производителя пользуетесь дома?

Источник: https://Tehno.expert/holodilnik/kak-najti-utechku-freona.html

Устранение утечек и заправка фреона холодильника

Как и при ряде других неисправностей холодильного агрегата (засор капиллярного трубопровода, засор фильтра-осушителя, потеря производительности компрессора, завышенной заправочной дозе фреона). При утечке фреона происходит в первую очередь падение холодопроизводительности холодильного агрегата. Компрессор при этом работает, но холодильник не морозит.

Признаки утечки фреона из контура холодильного агрегата

  • повышенная температура в холодильной камере камере;
  • компрессор работает работает не отключаясь;
  • холодный конденсатор холодильного агрегата;
  • на задней стенке в верхнем углу холодильной камеры может намерзает толстым слоем лед.

Утечка фреона – часто встречающийся дефект. Что бы устранить его необходимо найти место утечки, устранить негерметичность, далее поменять фильтр-осушитель так как вместе с воздухом в холодильный контур попадают пары воды, отвакуумировать холодильный агрегат и произвести заправку фреона.

Выполнение всех этих работ невозможно без комплекта специального оборудования и инструмента. Понадобятся течеискатель, вакуумный насос, заправочный коллектор и фреон.

Поиск места утечки фреона

  1. Первая группа утечек- утечки фреона происходят по паянным швам, соединяющим элементы холодильного агрегата.
  2. Вторая группа — это утечки в результате механического повреждения трубопровода при транспортировке, или проколы испарителя ножом при попытках очистить испаритель ото льда при разморозке.
  3. Третья — это утечки в запененной части — контуры трубопровода высокого и низкого давления, скрытые в теплоизоляции холодильника.

Если есть подозрение на утечку хладагента в холодильнике с закрытым испарителем, то необходимо Перед началом поиска утечки фреона в операционный патрубок мотор-компрессора, используя специальную газовую горелку, впаивают технологическую трубку для заправки фреона.

К технологической трубке через муфту Ганзена подключают ваккумный коллектор и наполняют через него агрегат азотом давлением в 15 атмосфер. Место утечки теперь можно будет определить по шуму азота, выходящего через негерметичный участок трубопровода. На выявленном участке очищается от пены трубопровод, обеспечивается его доступность для работ по устранению негерметичности.

Устранение утечки фреона

  1. Подготовить места для пайки, изолировав их прокладкой из асбеста, чтобы не повредить горелкой узлы холодильника.
  2. Запаять обнаруженные места утечки при помощи горелки с использованием паяльной пасты и припоя на основе серебра.
  3. Повторно проверить систему на наличие течей, включив компрессор и используя течеискатель. Если течи всё-таки остались, то повторить операцию. Если нет, пора переходить к заключительному этапу ремонта.

Заправка холодильника фреоном

  • подготовить необходимый фреон;
  • состыковать с патрубком компрессора заправочную трубку – длина 60 мм, диаметр 6 мм;
  • произвести пайку швов заправочная трубка — компрессор. Запрещается направлять пламя горелки внутрь патрубка компрессора. В компрессоре на подвеске и глушителе всасывания, возле операционного патрубка, применены пластмассы , попадание пламени на пластмассу приведет к неисправности компрессора – повышенный уровень шума при запуске и работе;
  • удалить заглушки с фильтра-осушителя, установить фильтр на конденсаторе и вставить в него капиллярную трубку;
  • произвести пайку швов фильтра;
  • надеть клапанную полумуфту на заправочную трубку;
  • произвести контроль пайки швов со всех сторон используя зеркало, швы должны быть ровными и гладкими наличие непропаев недопустимо.

При пайке швов медь-медь, медно-фосфористыми припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С ( темно-вишневый цвет меди). Предварительно нагретый припой окунают во флюс, плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку.

При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой . Разогрев осуществляется до температуры 900°С (светло-красный цвет меди). При пайке следить за тем, чтобы припой лег на стык равномерно со всех сторон. Сразу же после затвердения стыков следует протереть их материей, смоченной водой для удаления остатков флюса.

  • запрещается заправлять фреон R134а в холодильный агрегат, работающий до ремонта на R12 или R-600. При установке компрессора (на R134а или R12) на холодильный агрегат, предназначенный для R134a, допускается холодильный агрегат заправлять смесевым хладагентом R406а, С10М1 Г.

Допускается на холодильный агрегат работавший на R12, устанавливать компрессор на R12, R134а и заправлять смесевым хладагентом.

  • подключить к муфте вакуум — заправочную станцию произвести, первичное вакуумирование холодильного агрегата до остаточного давления 64 Па.

Вакуумирование системы — процесс создания в системе давления ниже атмосферного. Основное назначение — удаление из системы влаги.

Происходит это следующим образом. При понижении давления, понижается температура кипения воды. Влага в системе испаряется при температуре окружающей среды и высасывается вакуумным насосом.

При наличии влаги в системе, фреон при высоких температурах взаимодействует с водой и образует кислоту, которая разъедает узлы системы. Вода замерзает в самых малых сечениях — в капилляре.

  • установить на компрессор пускозащитное реле, произвести коммутацию электропроводки;
  • включить холодильный прибор, заполнить агрегат фреоном – 40% от нормы заправки, фреон заправлять в жидкой фазе, время работы – 5 минут;
  • проверить течеискателем швы на герметичность, проверять трубопровод по стороне высокого давления – компрессор-конденсатор-фильтр-капилляр;
  • выключить холодильный прибор;
  • проверить течеискателем швы на герметичность, проверять трубопровод по низкой стороне – компрессор – всасывающая трубка — испаритель;
  • произвести вторичное вакуумирование холодильного агрегата до остаточного давления 10 Па, длительностью не менее 20 минут;
  • включить холодильный прибор произвести заправку фреона, после заполнения контура холодильного агрегата, обкатать холодильник, при необходимости скорректировать дозу хладона;
  • пережать заправочную трубку, снять муфту, запаять трубку.

Вернуть на место теплоизоляцию около испарителя (если она снималась), при необходимости использовать пену для восстановления изоляции.

Меры безопасности:

  1. вся ремонтная аппаратура должна быть заземлена, холодильный прибор отключен. При отсутствии заземления и устройстве защитного отключения, работы производить с изолирующей площадки;
  2. после каждой заправки и выпуска хладона, перед выполнением пайки необходимо проветривать помещение не менее 15 минут. Не допускается курение, включение нагревательных приборов;
  3. при испытании на герметичность руководствоваться “Правилами техники безопасности на фреоновых холодильных установках»;
  4. пайка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна осуществляться с соблюдением “Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов в жилых помещениях”.

Источник: https://elit-klimat.net/publ/1/ustranenie_utechek_i_zapravka_freona_kholodilnika/3-1-0-54

Какие признаки укажут на утечку фреона в холодильнике; как обнаружить утечку фреона

Фреон в холодильнике ­– это основное рабочее вещество, так называемый хладагент. С помощью этого газа производится отвод тепла из внутренних камер и в них поддерживается низкая температура. Поэтому недостаточный уровень или полная утечка хладагента приводят к тому, что бытовой прибор перестаёт работать в нужном режиме либо полностью выходит из строя. Рассмотрим, как своевременно обнаружить утечку фреона в холодильнике, и через какие «слабые места» она обычно происходит.

Причины утечки фреона в холодильнике

Утечку охлаждающего газа могут вызвать следующие причины:

  • Неправильная транспортировка.
  • Механические или коррозионные повреждения трубок газового контура.
  • Заводской брак, допущенный при пайке фреонопроводящих магистралей.

Чтобы ликвидировать неполадку, потребуется чётко установить причину её возникновения. Для этого делается диагностика устройства, которую производит холодильный мастер при помощи специальных приборов. Однако определить, что произошла утечка фреона, можно и самостоятельно по ряду характерных признаков.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как устроен холодильник атлант

Явные признаки утечки фреона

Определить утечку охлаждающего газа можно по следующим признакам:

  • Холодильник начинает плохо морозить. Это главный признак, на который следует обратить внимание. Если прибор снабжён двумя компрессорами, то проблема возникнет в одной из камер, поскольку работают они автономно друг от друга. В однокомпрессорных холодильных камерах проблема с охлаждением проявляется сразу во всех отсеках.
  • Холодильник работает не отключаясь. Происходит это потому, что внутри него температура не понижается до нужного уровня, и термореле не размыкает электрические контакты. Также низкий уровень фреона приводит к недостаточному давлению в системе, и компрессор работает без остановки, стремясь постоянно поддерживать его.
  • Компрессор при включении прибора в сеть не запускается. Такое происходит, если газ полностью вытек, и циркулировать в охлаждающем контуре нечему.
  • Аварийная индикация. На современных дорогих моделях холодильников устанавливается электронная система диагностики неполадок. При недостаточном уровне фреона на электронном дисплее высвечивается код ошибки. Чтобы определить, что означает тот или иной код, потребуется обратиться к технической инструкции прибора, где даны расшифровки всех аварийных кодировок. На моделях, где нет дисплея, может подаваться звуковой сигнал или срабатывать световая сигнализация.
  • Установить признаки утечки можно и при визуальном осмотре. В местах утечки на контуре испарителя будут следы ржавчины, возможно даже наличие мелких трещин. Если же протечка случилась в так называемом «плачущем испарителе», то на нём образуется налёт из инея. При нормальном уровне хладагента такого происходить не может. В отдельных случаях, когда место протечки располагается между внешней и внутренней стенками, возможно вздутие обшивки холодильной камеры, изготовленной из тонкого листа алюминия.

Как видим, диагностировать отсутствие в системе охлаждающего газа не так уж сложно. Гораздо труднее бывает определить точное место его утечки.

Где чаще всего происходит утечка фреона

Заново заправить холодильник фреоном не составит большого труда – сделать это можно даже самостоятельно при наличии определённых навыков. Но для этого потребуется сначала точно установить место протечки. Чтобы проще было найти место, где образовался свищ, нужно знать самые «слабые места» в конструкции холодильника. Чаще всего течь хладагента происходит в следующих точках:

  • Места пайки трубок охлаждающего контура. Внутренний контур, по которым циркулирует газ, состоит из тонких трубок, стыкуемых между собой при помощи пайки. Иногда на сборочном конвейере допускается брак, и стыки провариваются недостаточно хорошо. В этом случае со временем в местах соединений образуются сквозные свищи или микротрещины, через которые происходит постепенное стравливание фреона из системы. Обнаружить такие проблемные места можно при визуальном осмотре: на них обычно появляется налёт ржавчины. Причиной разгерметизации стыков может быть коррозия либо механическое воздействие на трубки охлаждающего контура.
  • «Плачущий» испаритель. Этот прибор устанавливается внутри холодильных камер и предназначается для борьбы с накоплением инея внутри них. Обычно он изготавливается из тонколистового металла, в результате чего они весьма подвержены коррозийным и механическим повреждениям. Самым первым признаком, что утечка произошла именно через этот узел холодильника, будет образовавшаяся на его поверхности «шуба» из инея. Удалив её, можно без труда установить и само место протечки. Гораздо сложнее обнаружить свищ, если он находится на внутренней стороне испарителя: без трудоёмких работ по его демонтажу здесь не обойтись.
  • Контур обогрева. Эта часть общей системы, по которой циркулирует фреон, проложена внутри дверцы холодильника. По ней уходит разогретый газ от внутренних камер обратно в компрессор, унося с собой лишнее тепло. Эта часть трубопровода одновременно служит для испарения конденсата и постоянно соприкасается с влагой. Поэтому здесь также возможны коррозийные повреждения, чреватые образованием свищей и микротрещин.

После того как место утечки обнаружено, можно либо обратиться за устранением проблемы к мастеру, либо сделать это самостоятельно. Для второго потребуется обладать определёнными навыками пайки. Герметизировав место протечки, можно заново заполнить охлаждающую систему фреоном, вернув свой холодильник к жизни.

Оцените

Источник: https://reedr.ru/bytovaya-tehnika/holodilnik/priznaki-utechki-freona-v-holodilnike/

Как определить утечку фреона в холодильнике — как понять и чем опасен

Бытовые приборы стали неотъемлемой частью нашей жизни. Однако мы не задумываемся над принципом их действия и возможными причинами поломки до тех пор, пока не столкнёмся с затруднительной ситуацией.

На практике же выход из строя практически любого бытового прибора означает неполноценный домашний отдых вследствие поиска неисправностей или вызова мастера. Наиболее важные бытовые приборы не позволяют приготовить или сохранить пищу, поэтому проверять их на наличие неисправностей рекомендуется хотя бы раз в год.

Фреон — газ, полученный производными от метана и этана, насыщенный молекулами фтора, брома и хлора. Используется в холодильниках в качестве теплоотвода метод конденсации.

Наиболее привлекательные черты использования фреона это его небольшое количество — обычно оно не превышает 200 грамм и его безвредность при бытовом использовании. Даже если фреон будет длительное время прорываться наружу в атмосферу дома, то он не будет представлять для хозяев никакой опасности.

Наиболее явным признаком утечки фреона, конечно, является недостаточное охлаждение холодильником продуктов и невозможность поддержания заданной температуры. Если холодильник имеет несколько камер, то вероятней всего лишь одна из них окажется не в полной мере функциональной, так как зачастую производители для подобных бытовых приборов выполняют несколько замкнутых контуров обращения газа. Контуры друг с другом не связаны, поэтому нарушается работа только одной части бытового прибора.

Как определить утечку фреона

Определить утечку газа из охлаждающего бытового устройства довольно просто. Необходимо лишь периодически проявлять чуть больше внимания к его работе, подаваемым сигналам и издаваемым звукам.

Во многих современных холодильниках установлены специальные датчики, которые позволяют понять владельцу о возникшей неисправности и её скорейшему устранению. Поэтому обладателям новых моделей холодильников остаётся лишь сверить наличие такой функции, и периодически контролировать появление утечки по звуковым или визуальным оповещениям.

Наиболее часто владельцы замечают утечку газа, обращая на некорректную работу компрессора. Он работает постоянно, или иначе выражаясь на «износ», а требуемого эффекта охлаждения недостаточно или нет совсем.

Возможно, владелец решил самостоятельно устранить наледь на стенках морозильной камеры острым или режущим предметом, и по неосторожности воткнул его в стенку. Характерный свист или шипение является однозначным признаком утечки фреона.

В поиске утечки может помочь визуальный осмотр холодильника. Если по контуру дверцы морозильной камеры присутствуют следы ржавчины, то вероятней всего утечка происходит по контуру периметра охлаждения дверцы.

Визуальный осмотр позволяет выявить наличие утечки на местах пайки алюминиевого сплава и медной трубки, испарителя. В этих местах обычно присутствует образование наледи, которую трудно не заметить даже не вооружённым взглядом.

Это происходит из-за того, что производители могут выпускать недостаточно качественную продукцию, а потом зарабатывать на продаже запасных частей. Хоть чаще такие неисправности встречаются у бюджетных версий холодильников, но даже самые качественные производства не могут гарантировать бесперебойный срок службы техники на несколько десятилетий.

Это обусловлено принципом работы холодильника, а именно постоянным наличием небольшой вибрации из-за которой микротрещины в медных трубках могут постепенно увеличиваться до тех пор, пока из них не будут вырываться небольшие струйки охлаждающего газа.

Если утечку визуально найти не удаётся систему трубок можно смазать мыльным раствором. Этот метод способствует поиску даже небольших утечек, ведь в месте пропуска будут образовываться пузыри. Но наиболее точными методами поиска утечек являются современные способы, при которых используется новейшая аппаратура: галоидные, электронные и ультразвуковые течеискатели. Их использование чаще всего приходится на поиск утечек, которые недоступны для визуального осмотра.

Что делать, если вытек фреон их холодильника и чем это опасно

Ситуации с утечкой фреона не так уж и редко происходят среди жителей нашей страны. Но наиболее ответственные из нас к своему здоровью задаются вопросом о том, насколько же влияние газа вредно для организма человека при его утечке?

Ответом на этот вопрос послужит успокаивающий ответ: в 99,9 % случаев используемый газ не может нанести вред человеку. Он не токсичен при нормальных условиях проживания, абсолютно пожаробезопасный и не может спровоцировать взрыв из-за своей концентрации даже в небольшой кухне.

Знаете ли вы?! Разновидности охлаждающего газа фреон R134a, R12, R22 и R600a используются во всех современных холодильниках. При нормальных условиях (температура до 250 градусов по Цельсию) и концентрации в стандартной кухне до 400 грамм он абсолютно безопасен для организма человека и возникновения пожара или взрыва, так как предельная концентрация в холодильнике составляет всего 200 грамм.

Поэтому в тех случаях, когда произошла утечка газа не стоит предпринимать никаких скорых мер по герметизации системы, ведь скорей всего газа вытекло уже значительное количество. Необходимо лишь найти телефон качественного мастера, который быстро, безопасно, а главное недорого сможет устранить вашу проблему.

Выводы

Утечка фреона может только временно нарушить корректную работу холодильника и привести к повышенному потреблению электричества вследствие того, что компрессор будет работать постоянно.

Иных опасностей этот газ не представляет. Однако не рекомендуется самостоятельно ремонтировать холодильник, менять фильтры, осуществлять пайку и заправлять фреон, если у вас нет на это необходимых навыков.

По неосторожности можно нанести себе довольно неприятную травму, а вызов мастера обойдётся в достаточно скромную сумму. К тому же многие мастера после своего ремонта дают гарантийный срок, что также является существенным преимуществом.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Источник: https://setafi.com/bytovaya-tehnika/holodilnik/kak-najti-utechku-freona/

Утечка фреона в холодильнике

Фреон – инертный газ, без запаха. При атмосферном давлении он закипает при температуре ниже нуля.

Но компрессор создает такое давление, что хладагент конденсируется в жидкость, выполняет обогрев контуров, до того, как снова превратится в газ в испарителе. Процесс охлаждения камер требует определенное количество хладагента.

Утечка уменьшает производительность аппарата по холоду. Задача мастера, обнаружить в каком месте вытек фреон из холодильника, устранить свищ и закачать новую порцию хладагента.

Признаки утечки фреона в холодильнике

Недостаточное количество фреона нарушает тепловой баланс, использует на испарение меньше тепла. Причина утечки хладагента из холодильника почти всегда происходит из-за нарушения инструкции по эксплуатации:

  • Неправильная транспортировка холодильника, погрузка и установка с резкими рывками может привести к разрушению сварочных швов.
  • Ускорение разморозки с механическим отделением льда с помощью ножа или вилки может привести к повреждению трубок в морозилке.
  • Редкая разморозка, скопление льда, таяние его у двери способствуют ржавлению трубок в обогревающем контуре. Свищи образуются внизу, где влага просачивается через уплотнение.
  • Естесственное старение материала, коррозия.
  • Заводской брак.

Если фреона в холодильнике не хватает, компрессор будет работать, не останавливаясь, а в камере будет тепло. Определить точно, как утечку, так и другие неисправности может специалист с нужным оборудованием. Сходные признаки могут быть при неплотно закрытой двери, нарушении целостности прокладок.

Чтобы самостоятельно определить, есть ли фреон в холодильнике, следует разморозить и высушить аппарат. Если после того, как его включат, холод в камерах не набирается, конденсаторная решетка холодная — фреон вытек. Что делать? Нужна заправка.

Как выглядит фреон, вытекающий из холодильника

 Как обнаружить утечку самостоятельно? На открытых участках место прокола обозначится черным пятном – газ вышел, а масло в контуре нелетучее, оно и остается вокруг свища. Если порыв трубки произошел в запененной части холодильника, вздуется стенка камеры, обозначая место утечки. Специалист в поиске утечки фреона в холодильнике использует  течеискатель – прибор, работающий по принципу металлоискателя. Обнаружив место повреждения, аппарат подает звуковой сигнал.

Определить, что из холодильника вытек фреон можно, если в камерах тепло, на полу возле компрессора есть коричневая маслянистая лужа. Хладагент испарился при комнатной температуре, оставив масло, продукты разложения, конденсат, как след.

Понять, что вытек фреон из холодильника можно самому, как только будут обнаружены лужи от растаявших продуктов и равномерный шум работающего компрессора. Если при этом пощупать конденсатор – решетку на торцевой части, она будет холодная.

Это самый верный показатель, что фреон в холодильнике кончился.

 Как проверить утечку фреона в холодильнике

Когда пользователи сетуют на неприятный запах из холодильника и связывают его с утечкой фреона – они правы. Да, газ бесцветный, без запаха. Но улетучивается хладагент в микроскопическое отверстие постепенно. Климат в камере меняется. Появляются микрочастицы патогенов, создается неприятный запах. Это связано с высокой влажностью. Что делать, если появилось подозрение, что из холодильника выходит фреон?

  1. Проверить, как часто останавливается компрессор, или он работает непрерывно.
  2. Проверить целостность уплотнения двери и плотность примыкания контура. Взять лист плотной качественной бумаги, отрезать полоску в 5 см и протянуть ее через закрытую дверь. Тащится с трудом – уплотнение нормальное.
  3. Не останавливается компрессор, нет холода, проверьте напряжение в сети. Производительность компрессора равна 0 если в сети 185 В. Мотор будет работать, а компрессии не будет.

Если другие причины исключены, обращайтесь в специализированный центр за диагностикой. Как определить наличие фреона в холодильнике или его отсутствие знает специалист.

Внутренняя утечка фреона в холодильнике

Самым дорогим ремонтом, если вытек фреон из холодильника, считается изменение контура хладагента. Цена работы зависит от места утечки. Если это контур обогрева двери – его отглушают и трубку прокладывают по задней стенке. Если свищ образовался в корпусе, требуется убирать изоляцию, заново прокладывать контур и запенивать.

Работа дорогостоящая, но даже в условиях мастерской заново создать заводской контур невозможно. Ремонт с нарушением теплоизоляции изменяет термодинамические свойства камер. Некоторые компании, например, Либхер, считают холодильники с утечкой фреона в запененной части неремонтопригодными. В течение 10 лет эксплуатации, они, по заключению собственного сервисного центра, могут поменять аппарат, вопреки российским торговым правилам.

Устранение утечки фреона в холодильнике

В контуре применяют разные способы восстановления герметичности. В алюминиевом испарителе для заделки проколов используют пайку припоем с алюминиевой основой.

Стык медной трубки с алюминиевой выполняется аргонной сваркой на специальной установке. Возможно, выход газа происходит в месте соединения штуцера и компрессора, а весь остальной контур не требует ремонта. У мастера есть несколько способов, как определить место утечки фреона в холодильнике. Действия ремонтника происходят в следующей последовательности:

  • диагностика неисправностей;
  • обнаружение трещин и свищей на трубках охладительного контура, устранение неисправностей на дому или в мастерской;
  • вакуумирование системы с целью удаления конденсата и остатков фреона;
  • заполнение контура газом в определенном объеме;
  • проверка системы на герметичность и способность к охлаждению.

Если после закачки хладагента охлаждающий эффект уменьшился и наблюдается обмерзание трубки всаса в компрессор – закачано много фреона – требуется перезаправка за счет мастера.

Утечка фреона в холодильнике – стоит ли ремонтировать?

По сравнению с заменой компрессора, поиск трещины, восстановление контура обходятся намного дешевле. Холодильник получает вторую жизнь. Бывают случаи, когда  испаритель, отремонтированный 15 лет тому назад, до сих пор работает в старом холодильнике, в ссылке на даче. Просто так фреон вытекать  из холодильника не может. Контур холода герметичный.

С годами может появиться утечка в стыке между медной и алюминиевой трубкой. В российских моделях часто утечки обнаруживают в контуре обогрева двери. Недорогой ремонт возвращает функциональность аппарату полностью. Вот почему, как узнали, что вытек  фреон из холодильника, нужно как можно быстрее вызвать мастера.

Самостоятельно эта операция не выполняется – слишком велик риск добавить к одной проблеме еще несколько.

Как найти утечку фреона в холодильнике самостоятельно

Если компрессор работает не останавливаясь, припомните, как все началось. Возможно, в морозильнике лежало мясо, и вы со льдом оторвали его от стенки. А может быть, стремясь быстрее разморозить камеру, «нежно» отодвигали корку льда от поверхности ножом.

В этот момент послышалост небольшое шипение, вскоре все стихло. Было? Тогда причина утечки очевидна. Сама проблема не решится, скоро весь газ стравит, и начнут портиться продукты. Необходимо вызвать мастера, чтобы устанил повреждение или заменил испаритель.

Предлагаем посмотреть видео по устранению утечки в контуре обогрева холодильника.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Почему греется компрессор холодильника

Утечка фреона в холодильнике

Источник: http://crio.pro/neispravnosti-xolodilnikov/utechka-freona-v-xolodilnike/

Потек фреон в холодильнике, что делать? причины и ремонт — Гаджет

От утечки хладагента (фреона) не застрахован ни один современный и уж тем более старый холодильник. Неисправность эта немного коварная и определить ее на 100% можно только с использованием специального оборудования. Но, прежде чем вызвать мастера, можно самостоятельно осмотреть технику и сделать выводы.

Чтобы вам было легче сориентироваться, мы расскажем о признаках и причинах такой неполадки, опишем полный процесс ее устранения.

Где самая высокая вероятность утечек

Прежде чем приступить к устранению утечки, стоит локализовать ее местоположение. Независимо от марки и модели оборудования, самые уязвимые места, в которых происходят утечки, такие:

  1. Пайки (локринговые соединения). Эти соединения трубок — самые частые места утечки. Они могут пропускать газ из-за естественных деформаций или по причине заводского брака.
  2. Испаритель «плачущего» типа. Деталь обычно алюминиевая, поэтому часто страдает от коррозии. Влага, скапливающаяся в системах испарителя, провоцирует появления микротрещин, через которые газ-фреон легко покидает корпус.

    Важно! Испаритель часто залит специальной пеной. Если место утечки в запененной части холодильника, предстоит сложный ремонт с практически полной разборкой корпуса. Стоит задуматься о перевозке холодильника в мастерскую, чтобы в таковую не превратилась ваша кухня.

  3. «Теплый» стальной контур, расположенный по периметру морозильника. Этот узел способствует испарению конденсата. Так как деталь постоянно контактирует с влагой, металл ржавеет, из-за чего происходит утечка. Если вы пользуетесь холодильником уже более 5 лет, вероятность утечки именно в этом месте возрастает в несколько раз.

Причины и признаки утечки хладагента

Установить точную причину утечки может только мастер, используя для этого специальное оборудование. Но если вы сразу хотите знать, во сколько обойдется ремонт, можете попытаться самостоятельно диагностировать проблему. Обычно вытекание газа сопровождается такими признаками:

  • Слабое охлаждение. Если стравливание газа только началось, первое, что возникает в холодильнике — недостаточно сильное охлаждение. Если компрессоров два, то обычно холода мало в одной из камер. А в технике с одним мотором слабый холод будет и в основном отсеке, и в морозильном.
  • Длительная работа мотора, практически без «отдыха». Обычно нетрудно заметить, что работа мотора беспрерывна. Это обусловлено тем, что при снижении уровня фреона в контуре падает давление во всей системе, а компрессор пытается компенсировать недостаток холода, поэтому работает практически «на износ».
  • Нет мороза, компрессор отключен. После того как техника попыталась поработать, используя остатки фреона, происходит полная утечка, поэтому процесс охлаждения останавливается, а компрессор не работает.
  • Срабатывание сигнализации. Почти во всех моделях предусмотрела аварийная сигнализация. В моделях без табло будет мигать красная лампочка Alarm или «Внимание!», а при наличии электронного дисплея загорится соответствующий код ошибки. На утечку газа такие сигналы не укажут: они, скорее всего, оповестят пользователя о том, что в камерах слишком тепло.
  • Косвенные визуальные признаки. В некоторых случаях при еще работающем холодильнике может появиться снежная «шуба» или ледяная корка вокруг испарителя, что указывает на утечку именно в этом узле. Если по периметру дверцы есть ржавые потеки, то причина с высокой вероятностью — в системе оттайки. При вздутии стенки искать повреждения контура нужно в тот месте, где вздулся корпус.

В каком бы месте ни была обнаружена утечка, сложно справиться с восстановлением работоспособности холодильника самостоятельно. Качественно и надежно устранить утечку и заправить систему сможет только мастер. Но схему работ мы обязательно опишем — ничего секретного в ней нет.

Утечка фреона на примере холодильника «Атлант»: ремонт и замена

Если у вас холодильник «Индезит», «Норд», «Атлант» или любая другая модель распространенного бренда, порядок ведения ремонтных работ будет практически идентичным. И складывается он из таких шагов:

  • Обнаружение места вытекания газа. Специалист визуально осматривает электроприбор в поисках видимых «симптомов» — ржавчины или вздутия. Затем, используя течеискатель, который фиксирует концентрацию паров фреона в воздухе, находит точное место.
  • Нейтрализация утечки. Ведутся работы по устранению утечки с опирой на место ее локализации. Если место «доступное», в этом нет ничего сложного. Так, если место утечки — «теплый» контур, дефектный участок вырезается и система закольцовывается. А если хладагент выходит из запененной части, мастер выбирает наиболее безопасный способ ремонта.

Здесь все зависит от марки, модели холодильника и опыта мастера. В некоторых случаях ремонтировать вспененную часть корпуса целесообразно — есть модели, в которых не нужно удалять полностью всю изоляцию.

А в отдельных случаях нужно навешивать новый испаритель, поэтому и вскрывать корпус не придется — такие работы можно провести прямо у вас дома.

Не исключены поломки, когда нужно полностью «распечатывать» стенку.

  • Установка нового фильтра-осушителя. Этот элемент всегда заменяется, если происходит утечка, поэтому, когда мастер сообщает вам о его замене, он не пытается обмануть или «впарить» лишние детали. Замена нужна для предотвращения попадания частиц влаги в контур охлаждения.
  • Проверка стопроцентной герметичности. Чтобы проверить степень герметизации системы, механик нагнетает в контур азот. Сверяясь с показателями манометра, мастер следит за давлением. Если тест успешен — газ стравливается, а ремонтник действует дальше по плану.
  • Вакуумирование. Чтобы вывести из контура воздух и влагу, берется специальное вакуумное оборудование. Его подключают, используя клапан Шредера, после чего идет откачка до достижения нужного уровня вакуума.
  • Перезарядка хладагента. Выходя на финишную прямую, мастер выбирает подходящий хладагент и производит заправку. Вводится он в систему также по клапану Шредера, после чего идет откачка фреона в контур из баллона. Уровень закачки газа определяется с ориентиром на требования изготовителя. Степень заправки контролируется манометром или с учетом массы — тогда баллон взвешивается.
  • Проверка. Закончив заправку, специалист убеждается в работоспособности холодильника и передает вам гарантийный пакет документов.

Важно! Всегда требуйте гарантию, даже если холодильник сразу включился и начал морозить. Бывают случаи, когда мастера «перебарщивают» с хладагентом, и его избыток нужно стравливать. Чтобы повторно не платить за ремонт, нужны документы, подтверждающие проведение работ.

Подытожим наш обзор. При утечке фреона вы можете самостоятельно найти поврежденный участок, чтобы сэкономить на диагностике. А на ремонте экономить не нужно — обращайтесь в проверенные фирмы. Следите за работой мастера, сверяясь с описанным нами ходом работ.

Вам помогла статья?

Да Нет

Источник: https://stot64.ru/obzory-novinok/potek-freon-v-holodilnike-chto-delat-prichiny-i-remont.html

Краска для кондиционера — как найти утечку

При ремонте холодильников, морозилок, кондиционеров и иного оборудования нередко возникает утечка фреона. Хладагент циркулирует в замкнутой системе, и без удаления трещины работоспособность оборудования может снизиться. Краска для поиска утечек фреона, ультрафиолетовые присадки и течеискатели – современные способы устранения проблемы без проведения сложного ремонта и замены элементов системы.

Методы обнаружения утечек в холодильном контуре

Различная климатическая техника и холодильное оборудование, несмотря на надежность, подвержены износу в процессе эксплуатации. Среди самых распространенных неисправностей следует назвать утечку фреона – основного хладагента. Этот рабочий состав должен присутствовать в определенной концентрации, и при снижении последней могут возникать серьезные поломки техники:

  • перегрев приборов, выход из строя разных узлов,
  • попадание воды в систему, как следствие – развитие химической реакции с образованием кислоты и повреждением обмоток,
  • отказ важнейшего элемента оборудования – компрессора.

Ситуации, когда фреон вытекает быстро и в большом количестве, довольно редки. Обычно имеется небольшая трещинка, через которую просачивается немного хладагента, и обнаружить проблему можно еще до появления серьезных последствий, причем самостоятельно. Для выявления утечки важно, чтобы соблюдался ряд условий:

  • контур находится под давлением,
  • индикаторы работают исправно,
  • крепежи надежно подтянуты.

Есть несколько способов, как найти место вытекания фреона в домашних условиях. Самыми простыми являются проверка под давлением, погружение в воду, применение мыльного раствора. Более современным методом поиска утечки становится введение УФ-красителя и работа со специальным фонариком.

Простейшие способы выявления утечки фреона

Найти проблему можно даже визуально – например, когда на вентиле, трубах системы имеются масляные потеки. Если внешних дефектов не заметно, разрешается использовать такие способы:

  1. Давление. В системе повышают показатель давления до максимума, через небольшой промежуток времени проверяют цифру. Если оно упало, имеет место утечка фреона. Далее применяют систему опрессовки азотом для поиска проблемного участка.
  2. Вода. Данный способ подходит для оборудования, часть которого является съемной. Участок нужно снять, заполнить сухим азотом, загерметизировать и погрузить под воду. В месте трещинки будут появляться пузырьки.
  3. Мыльный раствор. Если на поврежденную зону полить мыльным раствором на основе любого бытового моющего средства, то на ней начнут формироваться крупные пузыри. После выявления проблемы раствор надо тщательно смыть, чтобы он не попал в систему.

Ультрафиолетовый краситель для фреона

Изначально такой пигмент применялся только для устранения неполадок в системе автомобильного кондиционирования. Сейчас он используется повсеместно и считается одним из самых удобных инструментов профессионалов. УФ-добавка серьезно облегчает диагностику утечки фреона. Она представляет собой концентрат (присадку) на основе люминофоров – флуоресцентных пигментов. Такие вещества отдают полученную с ультрафиолетом энергию путем свечения, различимого человеческим глазом.

Для поиска утечки хладагента в системе его циркуляции нужно ввести присадку путем закачки внутрь контура. После следует дождаться, когда фреон пройдет несколько кругов, а затем осмотреть все элементы с применением ультрафиолетовой лампы. Разбирать технику не придется вовсе, либо предстоит несложный съем пары деталей, что доступно даже без наличия специальных знаний.

Достоинства применения УФ-добавок таковы:

  • низкая цена работы,
  • быстрый результат,
  • возможность вводить в любые хладагенты,
  • безопасность для человека,
  • отсутствие изменений в составе хладагента,
  • точность и эффективность.

Если в доме есть обычный светодиод, покупать специальную ультрафиолетовую лампу не придется – красители будут видны даже при таком свечении. Для оптимизации работы стоит действовать в темноте или надевать особые UV-очки, хотя даже без них и при дневном свете место утечки найдется без труда.

Не рекомендуется применять вместо УФ-красителя аптечные вещества, например, марганцовку, зеленку, прочие пигменты. Только специальный индикатор безопасен для системы, а непредназначенные для этого растворы могут вывести оборудование из строя.

Как закачать красящее вещество

Для добавления УФ-индикатора применяется специальный инжектор. Он аналогичен инжектору для заправки кондиционеров, холодильников хладагентами. После введения вещества нужно обеспечить герметичность контура и дождаться равномерного распределения красителя.

Использование UV красителей для поиска утечек воды и иных жидкостей

Красители с люминофорами подходят не только для поиска трещины, в которую выходит фреон. Они могут применяться и для бытовых целей, например, для обнаружения мест течи воды, масла, прочих жидкостей.

Автолюбители используют такие вещества для добавления в антифриз. Некоторые красители могут легко распределяться не только в жидкости, но и в газе для выявления его утечки.

В любом случае для дальнейшей работы потребуется УФ-лампа, а также жидкость для удаления следов ультрафиолетовой присадки.

Источник: http://PechiStroy.ru/stroymaterialy/kraska-dlya-konditsionera-kak-nayti-utechku.html

Последствия утечки хладона

Своевременное обнаружение места повреждения контура позволяет восстановить эффективность холодильного оборудования по замораживанию продуктов. Снижение уровня фреона в магистрали является причиной возникновения многих проблем:

  • попадание в систему влаги;
  • просачивание кислорода и окисление в охлаждающем контуре;
  • утечка через дефектное место масла, использующегося для смазки деталей компрессора;
  • перегрев агрегата и заклинивание в результате масляного голодания;
  • обгорание обмоток компрессора.

Неисправности снижают срок эксплуатации холодильного оборудования, эффективность по производству холода и энергоэффективность. Утечка может образоваться в самых разных местах (точках) контура: в трубопроводе высокого или низкого давления, а также в компонентах системы, доступ к которым часто затруднительный. По этой причине процедура поиска дефектов усложняется. Современные технологии и оборудование позволяют использовать различные способы определения точек испарения хладагента.

Методы поиска утечки фреона

Применяется несколько действенных способов поиска повреждений, через которые утекает хладон:

  • визуальный с помощью мыльного раствора в местах образования масляных пятен на трубопроводе, вентилях и элементах;
  • погружение детали в жидкость;
  • использование течеискателей разного типа: галоидного, ультразвукового и электронного;
  • добавление в циркулирующий хладагент ультрафиолетового красителя;
  • с помощью повышения давления контура.

Определение дефектного места пенным раствором

Данный метод простой и дешёвый. Применяется, когда приблизительно известно дефектное место. Проверка с помощью растворенного мыла используется после замены вентилей и других компонентов, когда возникает подозрение в негерметичности резьбовых соединений и обнаружены масляные загрязнения. Раствор для поиска дефектного места готовится из мыла, а также используются специальные спреи в аэрозольных баллончиках со специальными присадками и красителями.

После нанесения спрея и обнаружения точек разгерметизации контура раствор необходимо удалить по причине наличия в составе активных добавок. Если в магистрали низкое давление, то можно вместо фреона использовать сухой азот. В точке разгерметизации вещество создает шум, по которому легко определить дефектное место и ускорить поиск. Пятна от масла приблизительно указывают на точки протечки, поэтому растворённое мыло в данной ситуации является эффективным способом.

Погружение в жидкость

Данным методом предоставляется возможность определить, где утекает хладагент, если удается демонтировать элемент системы охлаждения. Деталь заполняется сухим азотом, герметизируется и погружается в ёмкость с обычной водой. В точках протечки появляются пузырьки воздуха. При добавлении в жидкость моющего средства, образующиеся пузырьки не будут концентрироваться на поверхности, закрывая обзор и усложняя процесс поиска дефектного места.

Галоидный течеискатель

Данная методика актуальная в случае заправки контура хладагентом с хлором в своем составе. Через медную трубку, которая нагревается, пропускается поток воздуха. При выходе фреона пламя меняет цвет, указывая на точку разгерметизации.

Устройство для реализации метода недорогое и позволяет определить утечку средней степени. По эффективности этот способ уступает электронному поиску течи хладагента. В процессе работы выделяются опасные для здоровья человека газы, поэтому работа должна проводиться в проветриваемом помещении.

Открытое пламя является источником повышенной опасности.

Ультразвуковой течеискатель

Прибор, использующий ультразвук для поиска утечки теплоносителя, применяется сравнительно недавно. Принцип метода заключается в определении и фиксации специальных звуков, недоступных для человеческого уха. После усиления звуки идентифицируются специалистами. Точный результат обеспечивается при достаточном давлении в контуре, которое можно получить с помощью сухого азота.

Применение электронного течеискателя

Данное оборудование считается самым эффективным способом нахождения точки утечки хладагента. Для точности определения места дефекта этот способ дублируется другим методом, например, мыльным раствором.

Важное условие: электронный течеискатель может применяться для системы, заправленной тем же хладагентом, что и прибор. Чувствительность устройства заметно снижается при наличии в помещении паров спирта и оксида углерода, которые перед измерением следует удалить.

Инструмент может определить минимальные утечки фреона на уровне 3‒5 гр./год.

Для адаптации течеискателя предусмотрена регулировка чувствительности. При наличии в воздухе концентрации хладагента, на которую реагирует датчик, выполняется сброс чувствительности до фонового значения.

В результате данной функции концентрация фреона считается нулевым уровнем, и прибор не реагирует на примеси в воздухе. Повышение давления сухим азотом способствует оперативности и эффективности выявления дефекта.

Недостаток метода в проблематичной работе в ветреную погоду, высокой стоимости прибора и необходимости часто устанавливать новые датчики.

Использование ультрафиолетового красителя

Методика применяется в ситуации, если надо проверить автомобильный кондиционер. Внутрь контура через специальные штуцеры закачивается краситель. Если в системе имеет место протечка, то появится краска, которую можно обнаружить, используя ультрафиолетовую лампу. Недостаток метода — в длительном ожидании результата. Также требуются финансы на приобретение красителя и ультрафиолетовой лампы. Данный способ применяется мастерами при неэффективности других методик.

Метод высокого давления

Для проверки системы на утечку хладагента повышается давление в пределах нормированного производителем значения. Максимальную величину можно узнать в технической документации. Записываются значения температуры и давления. Через определённое время фиксируются новые показатели. При снижении относительно первоначального значения, делается вывод о наличии утечки. Метод востребован для холодильных систем с трубопроводом большой протяженности.

Если в техпаспорте не указывается предельное давление, то принимается для внешних блоков и магистралей из меди 41,5 атм., а для внутренних алюминиевых блоков 21,5 атм. При обширной утечке хладона прослушивается шипение. Для точного определения микроскопических дефектов дополнительно применяется мыльная пена, а также электронный течеискатель.

Источник: https://z-cool.ru/info/articles/kak_nayti_utechku_freona/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом холодильников
Сколько мощности потребляет холодильник

Закрыть